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Ledesma Castinver: el piso de la planta dentro de la certificación 6’S

Piso de hormigón en planta Ledesma tratado por OGL

Castinver ledesma
el piso de la planta dentro de las 6's

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Ledesma necesitaba superar auditorías internacionales 6'S, lo que implicaba un gran desafío debido a su estricta política de calidad. Conocé cómo en OGL pulimos los pisos con una tecnología única en Argentina para hormigón industrial y dejamos una superficie auditable al 100%.

Piso planta Ledesma: membrana de curado OGL

Las 6's como garantía de calidad

Muchas veces hemos escuchado que el cumplimiento de las 6’s es garantía de calidad y supervisión constante en el proceso productivo de una empresa. Sin embargo, esa antiquísima forma de trabajar, también es una filosofía que puede llevarse a todos los aspectos de una organización. Tal es así, que las 6’s abarcan las relaciones interpersonales, la forma de estructurar la empresa en áreas, o el cuidado de las condiciones materiales de la producción.

¿Qué son las 6’s?

Las 6’s nos llegan a la modernidad occidental como un eco de un conjunto de máximas japonesas. De esta manera, se convierten en la forma más primitiva de cualquier sistema de orden. En un principio eran 5’s, a saber:

  • SEIRI = SELECCIONAR: evaluar y separar lo que sirve de lo que no sirve.
  • SEITON = SITUAR: orientado al mejor lugar que ocupa cada recurso material, o el lugar estratégico que ocupará una persona dentro de la organización según sus capacidades y/o talentos.
  • SEISO = SACAR BRILLO: orientado al aspecto estético: el orden, la limpieza, la imagen. También se orienta a «dejar todo listo para usarse nuevamente».
  • SEIKETSU =SOSTENER: Definir una forma de hacer esta actividad (estandarizar la tarea)
  • SHITSUKE = SISTEMATIZAR:  diferenciar las tareas, evaluar su aporte a la organización, agendar y hacer sustentable la actividad a lo largo del tiempo.

Mucho más cerca de nuestro tiempo, se agregó

  • SAFETY = SEGURIDAD: Podemos entenderla como la seguridad es fundamental en cada actividad. Por ejemplo, puede abarcar desde la seguridad de la propia empresa (dar pasos firmes con información consistente), como la seguridad de cada una de las personas.

 

Aplicación membrana de curado

Castinver ledesma: piso de hormigón deteriorado

Las empresas más importantes a nivel nacional (e internacional), trabajan constantemente en procesos de mejora continua y en la certificación de normas de calidad. Es así, como la planta Castinver de Ledesma (encargada de la producción de celulosa y papel), dentro de la normativa de las 6’s, busca la mejora continua en sus procedimientos. Y de esta manera, llegaron a considerar la mejora del estado del piso de hormigón, que estaba sumamente deteriorado y contaminado.

Ledesma y una decisión para evitar paradas de planta

Un auditor líder que trabaja entre otros con la planta de Avón Moreno, se encontraba precisamente auditando en Castinver Ledesma. Como en ese momento se estaban evaluando proveedores para el tratamiento del piso, fuimos recomendados.

La exhaustiva evaluación de proveedores inclinó la balanza a favor de OGL por una razón muy puntual: nuestro tratamiento evita largas paradas de planta. La razón de esto es que, el tratamiento de pulido y aplicación de la membrana de curado puede hacerse por sectores, mientras la planta está en pleno funcionamiento. Así, nos diferenciamos de tratamientos habituales como pintura epoxy o aplicación de mortero. La razón principal es que requerían parar un mes la planta y trasladar los pallets junto con las máquinas a un depósito que debía alquilar el cliente. Esto suponía no sólo un gasto adicional importante, sino cuantiosas pérdidas por la parada de producción

Conocé nuestros Servicios de recuperación, tratamiento y pulido de pisos

innovación en los pisos de ledesma

Los beneficios de la membrana de curado

Ledesma finalmente optó (SELECCIONAR) por uno de nuestros novedosos servicios, que va a camino a convertirse en la estrella de las industrias más importantes del país: la membrana de curado.

El primer paso del tratamiento fue nivelar la superficie que estaba con baches, porosa y debilitada por el paso del tiempo. De esta manera se solucionaba la «SEGURIDAD» de las 6’s. 

En una segunda etapa, se procedió a la aplicación de la membrana de curado que consiste en una capa superficial de alto tránsito y antideslizante, pero también sumamente estética: SACAR BRILLO ya estaba cumplido.

A partir de ello, se planea reducir el costo en mantenimiento notablemente. Por un lado porque el sistema de limpieza cambiará totalmente (SOSTENER Y SISTEMATIZAR): la superficie queda sin porosidad, protegida de manchas y sólo se limpia con limpiador neutro. Por otro lado porque la resistencia de la membrana de curado es mucho mayor a la pintura y la señalización, al quedar por debajo de la membrana, permite determinar las zonas de circulación (SITUAR) de forma permanente.

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Mantenimiento industrial: ¿Pintura epoxi o demarcación del hormigón?

Demarcación definitiva OGL para auditorías

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¿Pintura epoxi o demarcación del hormigón?

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SEÑALIZACIÓN DE SECTORES INDUSTRIALES

La demarcación de sectores en nuestro país está reglamentada según la norma de seguridad industrial IRAM 10005. Los métodos tradicionales son la pintura epoxi y la demarcación con cintas. Sin embargo, está apareciendo una novedad importante que es la demarcación definitiva. OGL hace un repaso por ventajas comparativas entre estas opciones, con detalles de aplicación y formas de mejorar su rendimiento.

pintura epoxi para pisos industriales en toyota tortuguitas

Demarcación con pintura epoxi

Muchas empresas tienen contemplados entre sus gastos de mantenimiento, un presupuesto semestral de demarcación industrial. Esto es así, porque el tránsito peatonal y tránsito de maquinaria es un pilar clave en la seguridad industrial. La ecuación es simple: una correcta  señalización reduce el porcentaje de accidentes. 

Al ser un tema importante y reglamentado, una de las muchas tareas del jefe de mantenimiento es que el piso tenga sectores bien delimitados y en perfectas condiciones.

Por un lado, encontramos los métodos tradicionales de pintura epoxi y cinta adhesiva. ventajas y algunas complicaciones. En primer lugar, la ventaja más visible a corto plazo, es su fácil aplicación y su costo no tan elevado para una solución a corto plazo.

Sin embargo, ambas opciones llevan permanente mantenimiento debido a la poca resistencia al alto tránsito de la industria. Es por eso que suelen complicar el cumplimiento de la norma y requieren un alto presupuesto a largo plazo.

Entre los consejos para su aplicación, hemos visto un importante problema en plantas industriales. Así, nos encontramos con que una mala preparación de las superficies o una pintura colocada de forma superficial, son las claves de un deterioro casi inmediato de la pintura epoxi. Tampoco es muy amigable la demarcación a través de auto-adhesivo en pisos porosos y desgastados.

Lo que recomendamos es un trabajo previo de pulido. Esto es clave, porque la pintura epoxi entra en los poros del hormigón y tiene mayor resistencia. Luego de una vasta experiencia en pisos industriales, consideramos que es la mejor forma de lograr una buena duración en los métodos convencionales de señalización.

Demarcación definitiva OGL para auditorías

demarcación con membrana de curado

Otra opción, dentro del campo de la señalización de pisos industriales, es la demarcación definitiva con la aplicación de una membrana de curado.

La membrana de curado es una película superficial que se impregna al hormigón. De esta manera, es resistente al alto tránsito, durable y de fácil limpieza ya que toda la suciedad es también superficial (no se impregna en los poros).  También, cuenta con una resistencia mucho mayor a tránsito de maquinaria como pueden ser autoelevadores, clarks o zorras. Esto es así, porque la película que genera la membrana de curado, deja por debajo la pintura y por lo tanto, la misma no se corre, ni se levanta como suele pasar con la pintura epoxi.

¿Cuáles son los resultados de esta tecnología? Pues, por ejemplo, en la planta de Avón ubicada en Moreno (Provincia de Buenos Aires), donde hemos aplicado este tipo de tratamiento del hormigón, se mantiene intacta la demarcación. Es decir, se puede girar y transitar con máquinas viales, que no altera la señalización.

¿Y cuáles son las ventajas de la demarcación definitiva? En primer lugar, reduce de forma notable el costo de mantenimiento a corto, mediano y largo plazo. Imagínese que no se deba proyectar entre los gastos de mantenimiento industrial, la restauración de la pintura: es un ahorro importante de dinero, ¿No es cierto?

Sin embargo, la reducción de costos no es sólo en pintura. También la resistencia del piso al tránsito evita baches o desgranamiento del hormigón. Incluso el gasto en productos de limpieza y el tiempo de la misma se reduce: al quedar con porosidad cero, la suciedad es totalmente superficial y no requiere productos extra para su remoción.

Evite Paradas de Planta

Otro punto importante, es que la aplicación de la membrana de curado no requiere de paradas de planta. Esto es importante, ya que  algunos clientes que hemos ido a visitar, nos comentaron que les ofrecieron pintar toda la planta, pero a costo de que esta estuviera un mes sin funcionar. Por lo tanto, con la membrana de curado se gana tiempo y no se pierde la facturación por paradas de planta.  

De esta manera, encontramos a la membrana de curado como un tratamiento ideal para playas de estaciones de servicio, plantas industriales, áreas de logísticas, laboratorios y líneas de producción. 

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