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Renovación de pisos de hormigón: Gasta menos y mejora operativamente

Renovación de Pisos de Hormigón

Renovación de pisos de hormigón
menos costo de mantenimiento

Renovación del piso de hormigón en Sullair, una de las empresas más grandes de Argentina. Más de 10.000 m2 de Hormigón recuperados con una técnica novedosa, sin paradas de planta y a menor costo que otras opciones como pintura epoxi o aplicación de carpeta cementicia ¡Te contamos sobre esta tecnología!

¿NECESITAS RENOVAR UN PISO DE HORMIGÓN O RECUPERAR UN PISO INDUSTRIAL?

Renovación de Pisos de Hormigón

Renovación de pisos de Hormigón

Para cualquier empresa, el mantenimiento del piso en una fábrica puede ser un problema. Con el tiempo, los suelos de hormigón pueden desgastarse, agrietarse y perder su apariencia original. Incluso, pueden aparecer cráteres o desgranamientos que dificultan el día a día operativo.

En la planta de Sullair en Barracas, la empresa se enfrentaba a este tipo de inconvenientes y necesitaban una solución que no implicara una interrupción en la producción ni fuera demasiado costosa. Hace unos meses, nos contactaron, hicimos la visita a planta y determinamos una opción que a la gerencia le pareció sumamente novedosa.

La cuestión es que, la renovación de pisos de hormigón parece tener un manual cerrado en la cabeza de los gerentes de mantenimiento. Por ejemplo, suelen recurrir rápidamente a reparaciones con cemento, pintura epoxi o aplicación de carpetas y/o morteros. Sin embargo, nuestra propuesta involucraba otro tipo de trabajo.

Pulido de pisos industriales – Renovación de pisos de Hormigón.

En Sullair habían intentado alguna de estas opciones. Pero, pese a un gran esfuerzo económico, no habían encontrado una solución definitiva al problema del piso. Fue entonces cuando llegamos nosotros, expertos en renovación de suelos de hormigón desde hace más de 10 años. Nuestro objetivo era mejorar la estética del suelo, evitar los desgranamientos y reparar los cráteres para mejorar el rendimiento operativo de más de 10.000 metros cuadrados de la planta de Sullair en Barracas, una de las mejores empresas de Argentina.

¿La propuesta? Reparación de cráteres, pulido del hormigón, endurecimiento del piso para una estructura uniforme y resistente, con el agregado del sellador poliuretano para embellecer y facilitar la limpieza. 

Renovamos, sin paradas de planta

El reto era grande, pero nuestra solución era aún mejor. Utilizamos un sistema de pulido, endurecimiento y sellado poliuretánico de la superficie, que no solo mejoró la apariencia del suelo, sino que también fue más económico que otras opciones como la pintura con epoxi o la colocación de una carpeta cementicia. Es decir, que en la cantidad de metros cuadrados, Sullair gastó solo una fracción del costo que hubiera tenido si pintaba con epoxi por ejemplo.

Lo mejor de todo es que nuestro sistema durará muchos años más que las soluciones obsoletas, lo que significa que la planta de Sullair en Barracas podrá disfrutar de un suelo renovado y en excelentes condiciones durante mucho tiempo.

Una cosa más, dado que el sistema de pulido se puede realizar con la planta en pleno funcionamiento, Sullair no tuvo que frenar su producción, como hubiera sucedido en caso de aplicar otro tipo de solución. Es decir, trabajaron sin perder un solo día, por una opción más económica, que soluciona el problema de los pisos y que es más duradero.

Nuestro trabajo no ha terminado aquí. Ahora estamos trabajando en la planta de San Luis, donde estamos aplicando el mismo sistema para renovar su suelo de hormigón. Sabemos que no hay una solución única para todos los problemas de pisos, por lo que siempre trabajamos con nuestros clientes para encontrar la mejor opción para sus necesidades.

Un sistema novedoso

Nuestro sistema es más económico, duradero y eficaz que otras opciones obsoletas, y estamos orgullosos de poder ofrecer a las empresas de Argentina una solución de alta calidad para sus necesidades de renovación de suelos.

Si tenés que una reparación de piso industrial o la restauración de un piso industrial, no dudes en contactarnos que te asesoraremos con productos y servicios del más alto estándar de calidad en Argentina ¡Conocé por qué las grandes empresas nos eligen! 

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Bajar costos de mantenimiento industrial con el piso

pisos y auditorías de exportación y bajar costos de mantenimiento industrialogl

bajar costos de mantenimiento
¿Cómo incide el piso?

Bajar costos de mantenimiento industrial puede ser realmente difícil, en especial en infraestructura. Hoy, te contamos cómo podes bajar costos de mantenimiento a largo plazo a partir de los pisos con una nueva técnica de reparación y endurecimiento de los mismos.

¿NECESITAS RECUPERAR UN PISO INDUSTRIAL?

Pulido de hormigón en la industria bajar costos de mantenimiento industrial

Bajar costos de mantenimiento industrial

Bajar costos de mantenimiento industrial en Argentina, más que un objetivo del gerente de mantenimiento, es una odisea. Es decir, no implica solamente lidiar con proveedores, coordinación interna de la obra y con el presupuesto destinado por la dirección, sino también lidiar con costos cambiantes y dolarizados por la inflación. Para colmo, la infraestructura edilicia en una industria, suele deteriorarse rápido por el alto tránsito de camiones, zorras, autoelevadoras y operarios. Y, si pensamos en los pisos, tenemos a una de las principales víctimas de este alto tránsito. 

Estás gastando más de lo que deberías

Como hemos visto, los pisos industriales tienen distintos objetivos según el rubro productivo de la empresa. Algunos deben ser impermeables, otros más resistentes a caídas de objetos pesados y tránsito, otros deben ser la base para señalizar. Sin embargo, todos tienen algo en común: no deben entorpecer el flujo operativo diario. Por ejemplo, los cráteres impiden el tránsito de autoelevadores y pueden llevar a accidentes por caídas de pallets. Por otro lado, en un depósito, un piso que levanta polvillo y se desgrana, puede ensuciar toda la mercadería (problema grande si trabajamos con alimentos). Ni hablar, el problema que representa en empresas que son auditadas constantemente, cuando los auditores se encuentran con señalizaciones inexistentes, pisos contaminados por aceite o carcomidos por el ácido. 

Y, ante estas situaciones, ahí va el Gerente de Mantenimiento por tercera vez en el año pidiendo presupuestos para pintura epoxi, aplicación de morteros, reparación de pisos o algún tipo de milagro que no sea tan caro (spoiler, no existe tal milagro).

Piso Epoxico Industrial y pintura epoxi que dure más

Bajar costos de mantenimiento industrial: pulido de pisos

Las causas por las que un piso se encuentra deteriorado y sus consecuencias (se desgrana, la pintura epoxi dura tres meses, se parte, etc) son variadas. Sin embargo, todo implica lo mismo: entorpecen la producción y su reparación es sumamente cara. Entonces, si le está sucediendo esto, voy a ser totalmente honesto: existe una solución a largo plazo, que va a hacer que no se tenga que preocupar más por el piso al menos por 10 años, pero no es barata. Es decir, hablamos de una solución definitiva, no de un parche.

Bajar costos de mantenimiento industrial: el piso

Sin rodeos, me refiero concretamente a la técnica de recuperación/descontaminación, endurecimiento, pulido y sellado poliuretánico del piso. Este combo, es fundamental para un piso industrial que sea los cimientos de una producción sin problemas de cráteres, polvillo, o pintura epoxi que dura un suspiro. 

Esto es así, porque primero hay que limpiar la porosidad del piso, sin que hayan contaminaciones (restos de aceite, ácido, manchas) que deteriore el piso «desde adentro». También, el pulido y el endurecimiento permitirán remover parte del piso flojo por el deterioro y trabajar sobre una base sólida que se fortifica con el químico. Si nuestro objetivo es pintar, luego de este paso ya podemos hacerlo y obtendremos una pintura que va a durar al menos 3 años. Finalmente, el sellador permite unificar el piso eliminando la porosidad y de esta forma afianzando su fortaleza, logrando impermeabilidad, facilitando la limpieza y dejando un piso listo para superar auditorías de todo tipo. Así, podemos olvidarnos del piso y su deterioro por muchos años.

Conocé cómo restaurar pisos

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Pintura Epoxi Que Dure más: ¿Cómo lograrlo?

Piso epoxico en fábricas Pintura epoxi que dure más

Pintura epoxi que dure más
¿Cómo lograrlo?

Pintura epoxi que dure más y que tu presupuesto de mantenimiento no se vaya en el piso ¿Es posible? Te contamos qué tenés que tener en cuenta si no querés pintar cada tres meses, seis meses o un año ¡No pierdas más dinero!

¿NECESITAS PINTAR UN PISO CON EPOXI O RECUPERAR UN PISO INDUSTRIAL?

Piso epoxico Industria, pintura epoxi que dure mas, cómo lograr una demarcación epoxi definitiva

Pintura epoxi que dure más

La pintura epoxi es una de las opciones número uno para los pisos industriales. Por ejemplo, se usa de forma muy variada en empresas alimenticias, farmacéuticas, automotores, metalúrgicas y demás. Esto se debe a que es muy buena para delimitar sectores, pero también su densidad y composición hacen que sea sumamente impermeable. Así, la pintura epoxi se convierte en un imprescindible incluso para superar auditorías de seguridad industrial. Sin embargo, esta pintura no es para siempre y cada tanto se debe re-pintar, ya que el tránsito en una fábrica y los elementos corrosivos que caen al piso,la van deteriorando. Pero, ¿Qué sucede cuando pintamos y en un año, seis meses o tres meses, la pintura se descascara o peor aún, desaparece por completo? Ahí, estamos ante una auténtica  pesadilla para el área de mantenimiento.

¿Por qué sucede el deterioro de la pintura epoxi?

Como vimos, el deterioro natural por el paso del tiempo en una pintura epoxi, es algo esperable. Por ejemplo, si recibimos constantemente camiones, autoelevadores, zorras, clarks, derrames químicos y paso constante de operarios, es esperable que a los dos, tres años, la pintura muestre señales de deterioro. Aunque, este deterioro debe ser un desgaste progresivo y normal donde la pintura no desaparezca por completo ni se descascare. Ante esta situación, en que la pintura se descascara o rápidamente empieza a romperse o desaparecer, estamos ante un trabajo mal hecho. Esto es así, digámoslo lisa y llanamente,  porque no se ha trabajado correctamente la base del piso que se va a pintar con pintura epoxi. Me refiero a que el agarre no es el adecuado, o que el piso que se encuentra por debajo presenta contaminaciones o desgranamiento.

Características del problema

  1. El agarre no es el adecuado: en estas ocasiones, no se ha hecho un trabajo de apertura de poros. Verá, el piso tiene un nivel de porosidad que si la pintura no impregna, quedará como superficial al piso. Esto hace que básicamente, quede una especie de lámina por encima del piso y que ante el mínimo roce con un autoelevador, la pintura se levante.
  2. También, la porosidad del piso es la que permite o no, la absorción de suciedad o líquidos. Por ejemplo, sucede mucho en las empresas alimenticias o plásticas, que el aceite o el ácido se impregnan en el piso dejando manchas visibles e imposibles de limpiar. Si, pintamos encima de esas manchas, el aeite o el ácido incrustado buscará «salir a respirar» reventando la capa de pintura desde el poro saturado ya que no ha dejado que impregne la pintura.
  3. Finalmente, el desgranamiento del hormigón o concreto base, también deteriora la pintura epoxi. No es para menos, ya que la arenilla que se desprende, lleva impregnada encima suyo la pintura y se la llevará consigo.
Piso Epoxico Industrial y pintura epoxi que dure más

pintura epoxi que dure más: el secreto que no sabías

¿Cómo solucionamos estos problemas? Es algo complejo, pero trataré de explicarlo brevemente. Hay un procedimiento que el personal que realiza un servicio de pintura epoxi conoce muy poco y es clave para su bolsillo: la recuperación, el pulido y la preparación del piso antes de pintar.

Pintura epoxi que dure más, el procedimiento adecuado

Para una pintura epoxi que dure más, tenemos que conocer primero en qué estado se encuentra el piso. Si es un piso nuevo, con abrir la porosidad y darle mordiente mediante un trabajo con herramientas diamantadas y pulido, ya lograremos el objetivo deseado de que la pintura tenga «agarre». Por el contrario, si tenemos un piso contaminado con ácido, aceite y suciedad impregnada, primero tenemos que proceder a un trabajo de descontaminación química mediante removedores y un trabajo de pulido del piso con diamantes pesados para abrir el poro y limpiarlo. Y, si tenemos un piso que se desgrana, antes de pulir debemos reparar los cráteres con grouting de alto tránsito, remover mediante pulido las partes «flojas» del hormigón, nivelar el piso, endurecerlo y recién ahí darle mordiente para pintarlo. 

Listo, tenemos las soluciones. Ahora, ¿Cómo se aplican? Una buena idea es contar con una máquina pulidora acorde a la cantidad de metros cuadrados que debamos pulir. También necesitamos herramientas diamantadas y discos diamantados de pulido. A su vez, necesitamos una fregadora para pisos y removedor químico especial para descontaminar los poros. Y, por último, pero no menos importante, es necesario saber cómo hacer el procedimiento correctamente para no tener inconvenientes y no perder dinero

Contactanos si tenés que pintar un piso

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Recuperar Pisos Industriales

Reparar piso de hormigón y Recuperar Pisos Industriales

Recuperar pisos industriales
¿Qué opción conviene?

Recuperar pisos industriales puede ser una tarea difícil para el áirea de mantenimiento. En especial, porque hay muchas opciones y un amplio abanico de precios. Seguí leyendo que te contamos qué te conviene para cada caso y así evitar problemas.

¿NECESITAS RECUPERAR UN PISO INDUSTRIAL?

Reparar piso de hormigón y Recuperar Pisos Industriales

RECUPERAR PISOS INDUSTRIALES

Recuperar pisos industriales suele ser una tarea complicada para el área de mantenimiento. Y no es para menos, estamos hablando de la base del día a día operativo y que puede ser la diferencia entre una fábrica que opera correctamente y otra que tiene múltiples problemas de seguridad industrial, limpieza, estética y de superación de auditorías. Para colmo, cuando se empiezan a pedir presupuestos, el problema se agudiza: hay una enorme variedad de métodos, precios y tipos de empresa. Entonces, el gerente de mantenimiento se pregunta ¿Qué conviene hacer? Porque se puede colocar una carpeta, un mortero epoxi, pulir y aplicar sellador poliuretánico, emparchar los baches y las juntas rotas y un largo etc. Sin embargo, esa pregunta está mal planteada. Esto es así, porque deberíamos cuestionarnos en realidad ¿Qué necesitamos para que el piso deje de ser un problema considerando nuestra actividad productiva?

Recuperar pisos industriales: ¿Qué tener en cuenta?

Entonces, hemos visto que hay múltiples soluciones, pero de estas soluciones la adecuada para usted, depende del tipo de actividad productiva que se realiza en la fábrica. Por ejemplo, no es lo mismo que sea una industria alimenticia que una metalúrgica, o, no es lo mismo que sea una empresa de producción plástica que una empresa de producción textil. Cada una de estas empresas requiere un tipo de solución particular por derrames de químicos, aceites, ácidos, requerimientos de auditorías, etc

Por otro lado, el precio que está dispuesto a pagar es otro factor fundamental. En pisos, se da la misma lógica que en el resto de la construcción: no hay bueno y barato. Soluciones rápidas y baratas implican resultados magros que al poco tiempo dejarán nuevamente expuesto el problema. 

Finalmente, la solución depende del estado del piso. Por ejemplo, si el hormigón está totalmente desintegrado y partido, no va a solucionarse con una pulida o un parche «así nomás». En este caso, hay que reconstruir el piso.

Reparación de pisos industriales por OGL y recuperar pisos industriales

Recuperar pisos industriales ¿Qué opciones?

Por lo tanto, sabiendo qué tenemos que tener en cuenta a la hora de recuperar pisos industriales, pasemos a las soluciones y cuándo aplicarlas.

Pulido de pisos

Primero, tenemos la solución todoterreno que es la limpieza en profundidad, la reparación con grout y el pulido de pisos con herramientas diamantadas y escala de diamantes. Una especialidad de la casa que hemos aplicado en múltiples ocasiones en las plantas industriales de Toyota y Ledesma como para establecer dos referencias. No requiere paradas de planta, no requiere tiempos de secado, no levanta polvillo y es un procedimiento sumamente rápido que soluciona íntegramente y a largo plazo el problema del piso. Puede ser, que sea una inversión considerable al momento de ejecutar el presupuesto, pero el área de mantenimiento no volverá a preocuparse por el piso por lo que a la larga, reduce los costos

Pintura epoxi

Segundo, tenemos la pintura epoxi. Esta opción, es de las más conocidas ya que la pintura epoxi tiene una resisntencia considerable y es impermeable, por lo que ayuda a evitar contaminaciones en el piso. Sin embargo, si el piso existente que hará la base para la pintura se encuentra muy contaminado, deteriorado o no tiene el agarre suficiente,  puede suceder que la pintura dure entre 3 y 6 meses, provocando un gran dolor de cabeza. Esto es así, porque es una solución cara y si hay que repetirla cada 6 meses, los costos de mantenimiento de planta se irán por los aires. Además, pintar requiere sí o sí, de paradas de planta. 

Porcelanato líquido, piso epóxico y carpetas cementicias

Finalmente, tenemos lo que llamamos los «aditivos» que son todos aquellos agregados sobre el piso existente: carpetas, porcelanato líquido, pisos epóxicos. Este tipo de pisos son una buena solución pero tienen algunas contras que hay que tener en cuenta a la hora de decidirse por esta opción. Por un lado, requieren de mano de obra especializada sino su aplicación y posterior resultado será caótico. Por otro lado, son soluciones que demandan un buen presupuesto ya que requieren altas cantidades de productos importados. Finalmente, si el piso existente no está reparado y no tiene el agarre suficiente, el aditivo  comenzará a partirse rápidamente.

¿Necesitas reparar un piso industrial?

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Juntas De Dilatación: Cómo Repararlas En Pisos De Hormigón

Juntas de dilatación reparadas OGL

Juntas de Dilatación
¿Cómo repararlas?

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Juntas de Dilatación

PISOS ECOLÓGICOS

Juntas de dilatación rotas ¿Cómo repararlas? Te contamos todo el proceso en la siguiente nota para que puedas arreglar exitosamente tus pisos.

¿NECESITAS REPARAR JUNTAS DE DILATACIÓN O RECUPERAR UN PISO INDUSTRIAL?

Juntas de dilatación

JUNTAS DE DILATACIÓN ROTAS

Juntas de dilatación rotas y un problema que solo irá en crecimiento. Si tu situación es esta, entonces estás en el lugar indicado para conocer cómo solucionar el problema.

Primero, tenemos que considerar qué función cumplen las juntas de dilatación en los pisos de hormigón. Entonces, vamos a conceptualizar un poco: el piso «trabaja» constantemente, tiene un movimiento natural por el paso del tiempo, las condiciones climáticas, lo que hay debajo, el tránsito de la superficie, etc. Por lo tanto, las juntas de dilatación implican una prevención, ya que evitan la formación de grietas y fisuras en la estructura del piso. 

Por ejemplo, en una fábrica, donde hay un tránsito muy alto y pasan constantemente autoelevadores, las juntas evitan el deterioro rápido del piso por el movimiento del mismo. 

¿Por qué se rompen las juntas de dilatación?

El tránsito constante, camiones pesados, autoelevadores, máquinas, caídas de herramientas o simplemente una pobre terminación del hormigón, pueden hacer que las juntas empiecen a romperse. Esto, se evidencia en una primera instancia por leve desgranamiento del hormigón y luego auténticas roturas en las juntas que empiezan a expandirse hacia el resto del paño. Si el problema avanza, más costosa será su reparación ¡No lo dejes estar!

Juntas de dilatación reparadas OGL

Juntas: ¿Cómo repararlas?

  1. Al comienzo, se procede al cortado de las juntas. Este proceso se realiza para emparejar y emprolizar las juntas que ya estén rotas. De esta forma, se avanzará en su recuperación.
  2. Luego, hay que pulir bien las cavidades internas de los nichos realizados. Así, se evitarán desprendimientos que evitarán que la junta tenga el agarre necesario para el siguiente paso. Se puede pulir internamente con una amoladora y un disco diamantado. Si desconocés cómo realizar este paso, contactanos que te explicaremos. 
  3. Finalmente, se procede al llenado de la junta con grouter de alta resistencia. Este material se utiliza por su alta adherencia y su endurecimiento rápido. De esta manera, las juntas quedan reparadas en su posterior secado.
  4. Opcional, se puede pulir el piso para nivelar luego de la reparación de las juntas. A modo de ejemplo, algunas fábricas suelen pulir el piso y luego sellar su porosidad con un compuesto químico de litio y teflon. En esta nota podés conocer más de ese proceso.

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Pulido de hormigón en Industria ¡Una gran idea!

Pulido de hormigón en la industria bajar costos de mantenimiento industrial

Pulido de hormigón en industria

El pulido de hormigón en la industria es una tendencia que ya está asentada, pero continúa creciendo debido a las condiciones económicas actuales ¿Por qué es una buena idea y permite ahorros importantes en el presupuesto de mantenimiento? Seguí leyendo que te lo contamos.

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pulido de hormigón en industria

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¿NECESITAS PULIR UN PISO DE HORMIGÓN INDUSTRIAL?

Pulido de hormigón en la industria bajar costos de mantenimiento industrial

pulido de hormigón en industria: una buena idea

El pulido de hormigón en la industria es una tendencia que ya está asentada hace algunos años. Sin embargo, continúa creciendo cada vez más, en especial durante las condiciones económicas actuales. Por lo tanto, podemos seguir hablando de «una buena idea», pero ¿Por qué? 

Pulido de hormigón en la industria: más barato que otras propuestas. 

La primera respuesta es que el pulido de hormigón en la industria se encuentra orientado a trabajar sobre el piso existente, sea cual sea el mismo. Por ejemplo, no importa si hay cráteres, contaminación por aceite o si el piso se está desgranando. En estos casos, el pulido junto con la técnica de endurecimiento químico que realizamos, permite un hormigón totalmente óptimo para el tránsito operativo en una fábrica luego del proceso de recuperación.

¿Por qué no colocar un mortero epoxi arriba, una carpeta o pintura? Estas son buenas opciones pero, en el contexto actual, son realmente costosas. Además, no resuelven el problema de base que es, precisamente, la base del piso de hormigón. El resultado de esto es que esas opciones duran poco tiempo (en algunos casos hasta 6 meses o menos) y terminan siendo un dolor de cabeza que agigantan los costos de mantenimiento. 

Pulido de pisos de hormigón en la industria

pulido de hormigón en industria: 3 claves

Yendo a los beneficios puntuales, el hormigón pulido puede ser una buena idea por 3 razones:

  1. Como vimos, es menos costoso debido a que se trabaja sobre el piso existente, sin agregar nuevos materiales. Además, es más resistente porque trabaja sobre el problema de base. Por si fuera poco, su tiempo de pulido es mucho menos que el tiempo que requiere colocar una carpeta o pintar con epoxi y no requiere paradas de planta . Sí, se puede pulir con la planta en pleno funcionamiento.
  2. Por otro lado, hay una cuestión operativa y otra estética. Con respecto a la cuestión operativa, el hormigón pulido es ultra-resistente y esto evitará roturas a corto, mediano y largo plazo que dificulten el traslado de autoelevadores, pallets, zorras y clarks. También, hay una cuestión estética. La fricción de la máquina pulidora con los químicos impermeabilizadores y el proceso de cerrado de poros permite un tipo de piso con brillo espejo que luce la fábrica. Además, aporta a la lumínica de la misma, requiriendo menos consumo de energía eléctrica
  3. Hay finalmente una cuestión crucial, en especial para empresas logísticas, farmacéuticas y alimenticias: es un piso que no se contamina, que es fácil de limpiar, que no desprende polvillo y principalmente que supera todas las auditorías. Podemos mencionar casos propios en los que hemos trabajado como la planta de Ledesma o de Avón, donde las estrictas normas de calidad y de seguridad fueron superadas ampliamente por esta técnica de recuperación del piso.

Conclusiones

Entonces, podemos considerar una buena idea al hormigón pulido en la industria y por sobre todas las cosas, de bajo costo, resistente, fácil de mantener, fácil de limpiar y que reduce notablemente el presupuesto de mantenimiento ¡Nada mal para un gerente de planta que quiera colgarse la medalla!

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Baches en pisos industriales

Baches en pisos industriales reparación

Baches en pisos industriales
¿Cómo solucionarlos?

Baches en pisos industriales: la solución definitiva, sin perder dinero ni tiempo. Conocé cómo lograrlo y evitá más de un dolor de cabeza.

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Baches en pisos

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¿NECESITAS REPARAR BACHES EN PISOS O RECUPERAR UN PISO INDUSTRIAL?

Baches en pisos industriales

Baches en pisos industriales ¿Por qué?

Baches en pisos industriales que dificultan el tránsito de autoelevadores y levantan polvillo. Las operaciones diarias de fábricas en todo el país se ven complicadas por este mal que en algún momento acecha a toda industria productiva. Pero, ¿Por qué suceden los baches?

  • Desgaste natural por el alto tránsito: autoelevadores, zorras, clarks, pallets pesados, tránsito intenso de personal de la fábrica. Todos estos son condicionantes naturales para que el piso de hormigón se vaya resquebrajando poco a poco con el correr de los años (o meses), en particular en el sector de las juntas. Esto es así, porque las mismas quizás no están selladas o también porque caen materiales pesados en el piso que lo resquebrajan.
  • Mala composición del hormigón: este problema es un poco más complejo. Por ejemplo, sucede a veces que una composición con mucha arena, poco tiempo de fraguado o un hormigón poco adecuado para el tránsito industrial, generan roturas y desgranamientos en el concreto. De esta forma, se genera el típico polvillo cuyo estadío final son los cráteres que se extenderán por toda la superficie.

 

Baches en pisos industriales reparación

Baches en pisos industriales ¿Cómo solucionarlos?

La solución a los baches en pisos industriales por lo tanto, depende de su procedencia. Por ejemplo, puede que haya que reparar las juntas o rellenar auténticos cráteres en el medio del paso. Sin embargo, el método elegido por lo general es súmamente erróneo.

Por un lado, se cae en el cemento como primera solución o en un preparado de hormigón desconociendo sus procesos y los movimientos del piso. Esto, trae consecuencias indeseadas como que la solución sea poco estética y un gastadero de dinero, ya que realmente no solucionará nada. Es decir, tomando este camino, más que seguro, en unas pocas semanas tengamos el bache de nuevo, con un Frankestein de colores en el hormigón. Esto sucede así, porque la resistencia del material no suele ser la adecuada y porque el fraguado tampoco lo es, generando rápido desprendimiento.

Entonces, ¿Qué hacer? Bueno, por suerte el tema es bastante sencillo: se necesita grouter de alta resistencia y adherencia. El grouter es un mortero de alta resistencia, ideal para los baches. Sin embargo, la complicación viene luego: una vez colocado, hay que pulir y endurecer el resto del piso para evitar desgranamientos futuros o roturas de juntas. Si ya ha hecho la reparación, consulte por nuestro servicio de piludo, reparación y endurecimiento de pisos industriales.

 

 

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Piso Epoxico Industrial: principales características

Piso epoxico Industria, pintura epoxi que dure mas, cómo lograr una demarcación epoxi definitiva

Piso epoxico para industria
conocé sus beneficios

Piso epoxico e industria es una combinación en tendencia actualmente. Esto es así, porque son pisos de alta resistencia, fácil mantenimiento y económicos. Además, desde OGL tenemos un secreto especial para su tratamiento que dará una resistencia definitiva a la demarcación de sectores y al color del piso ¡Seguí leyendo que te contamos todo sobre los pisos epoxicos!

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piso epoxico

PISOS ECOLÓGICOS

¿NECESITAS APLICAR UN PISO EPOXICO O RECUPERAR UN PISO INDUSTRIAL?

Piso epoxico Industria, pintura epoxi que dure mas, cómo lograr una demarcación epoxi definitiva

piso epoxico

Los pisos epoxicos están en tendencia actualmente en la industria. Y no es para menos, su resistencia y fácil mantenimiento han demostrado ser un aliado útil para evitar dolores de cabeza a futuro, justo lo que necesita un encargado de mantenimiento de planta y la planificación presupuestaria anual. 

Usado también en instalaciones de comercios y hogares por su calidad estética y su costo reducido con respecto a otros tipos de pisos, en industria se destaca por su facilidad de limpieza y resistencia al alto tránsito. Esto es así, porque tiene como base una losa de concreto a la cual se la recubre con capas de resina epoxi, coloración y endurecedor.

Finalmente, en OGL aplicamos a modo de secreto de la casa, una técnica de pulido con diamantes finos para lograr un brillo superior y el cerrado definitivo de poros en la terminación del piso epoxico.

 

Piso Epoxico Industrial y pintura epoxi que dure más

piso epoxico industrial

¿Cuáles son las principales características que un piso epoxico le ofrece a una planta industrial, fábrica, depósito o taller? Para empezar, resistencia y fácil mantenimiento. Lo hemos contado ya, su composición a base de mezcla de concreto con resina epoxi le da una capacidad especial de soportar el alto tránsito

Por otro lado, su composición química les da una resistencia muy alta a la corrosión, la grasa, aceites y químicos que se derraman en el piso generalmente en industrias plásticas, alimenticas, farmacéuticas, de auto partes, logísticas y demás. 

Además, cumplen con todas las normas de seguridad industrial: son inífugas, anti deslizantes y su resistencia a la generación de cráteres impide accidentes en el uso de autoelevadores y traslado de pallets. 

Finalmente, y dato no menor, su precio es menor a otro tipo de pisos, dado que no hay que colocar carpeta y por lo tanto, también se reducen los tiempos de obra. Podríamos decir que su único competidor real en industria es el pulido de pisos de hormigón, que ya hemos contado sus características.

¿Y qué aporta la terminación pulida en un piso epoxico? Principalmente resistencia al color y a la demarcación de sectores, ya que la resina y la coloración ingresa en el poro, logrando lo que hemos llamado como demarcación definitiva.

Si tenés que una reparación de piso industrial o la restauración de un piso industrial, no dudes en contactarnos que te asesoraremos con productos y servicios del más alto estándar de calidad en Argentina ¡Conocé por qué las grandes empresas nos eligen! 

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Se desgrana el piso: ¿Cómo evitarlo y bajar costos de mantenimiento?

Pulido de pisos en lácteos Trelac

Se desgrana el piso:
¿Cómo evitarlo y bajar costos de mantenimiento?

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se desgrana el piso: solución definitiva

PISOS ECOLÓGICOS

¿ESTÁS PLANIFICANDO UNA OBRA O QUERES RECUPERAR UN PISO?

Se desgrana el piso: ¿Hasta dónde puede escalar el problema? Informe sobre posibles soluciones y recomendaciones para evitar el problema, por OGL.

Piso de hormigón deteriorado en Ledesma

Se desgrana el piso: fases

Se desgrana el hormigón, o se desgrana el cemento alisado y de repente los encargados de mantenimiento de la fábrica o del depósito caen en la cuenta de que tienen un grave problema entre las manos. Aunque, al principio pueda parecer una nimidad, el desgranamiento del piso va en avanzada generando cada vez más problemas. Por ejemplo, es bastante frecuente comenzar con un exceso de polvillo que dificulta las operaciones, o ensucia el stock. Esto mismo, es un gran problema si esos productos irán a parar a góndolas de supermercados. Peor todavía, si hablamos de una planta de la industria alimenticia con exceso de polvillo.

En una segunda instancia, aparecen los problemas de limpieza más complicados. Así, veremos cómo las manchas empiezan a ingresar en los poros del piso, lo que las hace sumamente complicadas de remover. Todavía más, si pensamos que manchas, derrames y exceso de bacterias producto del calzado o ruedas de vehículos elevadores, pueden generar verdaderas contaminaciones en la superficie. Y desde allí, pasamos a un problema todavía mayor: los cráteres. Con esto, me refiero a auténticos cráteres que se producen por el alto tránsito y un piso muy poroso, que presenta contaminaciones. Entonces, se entenderá la gravedad del asunto: la producción está totalmente comprometida, al igual que la seguridad de los trabajadores y la aprobación de auditorías

Aplicación membrana de curado

Se desgrana el piso: Soluciones para fábricas y depósitos

Por suerte, cuando se desgrana el  piso de hormigón o de cemento, hay algunas soluciones. Por un lado, tenemos las soluciones de corto plazo como la aplicación de carpetas o morteros epoxy que cubran los baches y aquí no ha pasado nada. El problema, es que el alto tránsito de personas y maquinaria que suele circular en un piso de planta o de un depósito, resquebraja rápidamente estas soluciones. Entonces, la ecuación no es muy favorable: cada vez que se aplican estas soluciones debe pararse la planta, las mismas son soluciones de corto plazo, por ende aumentan los costos de mantenimiento y bajan las ganancias por la parada de la producción. Así, esta se convierte en una opción no muy beneficiosa.

Otra solución, es barajar y dar de nuevo. Con esto me refiero al cambio total del piso. Sin embargo, tampoco es una garantía: sin solucionar el problema de base, eventualmente el piso volverá a desgranarse y tendremos unos costos de mantenimiento todavía más elevados, con paradas de planta más pronunciadas.

Finalmente, hay una tercera solución: el pulido del piso, el cerrado de poros y el endurecimiento de la superficie. Todo este proceso, se realiza sin frenar la actividad de la planta o el depósito y lo mejor es que es una solución permanente. Incluso, trae emparejado otras soluciones: la disminución de productos para limpieza y desinfección, la reducción del tiempo de limpieza, se evitan contaminaciones en el piso, se evitan accidentes laborales, queda mejor la imagen estética de la planta y se superarán una tras otra las auditorías de limpieza y seguridad. Sumado a esto, se bajan notablemente los costos de mantenimiento, generando un flujo financiero disponible para nuevos proyectos. 

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Alfombra antifatiga: ¿Por qué es clave para la seguridad industrial?

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¿qué aporta a la seguridad laboral?

EVITE ACCIDENTES LABORALES

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Alfombra antifatiga, antideslizantes y de alto muy alta resistencia al tránsito. Presentamos los tapetes OGL para la seguridad de los trabajadores en distintos sectores laborales.

alfombra antifatiga de alto tránsito
alfombra antifatiga de alto tránsito en la entrada de un hotel
alfombra antifatiga OGL para seguridad laboral

alfombra antifatiga

En la industria y los comercios argentinos, la seguridad laboral debe ser un factor preponderante. Nos encontramos con que en trabajos que requieren estar mucho tiempo de pie, los trabajadores sufren problemas lumbares, cervicales, cansancio de rodillas y fatiga muscular que a lo largo del tiempo pueden traer problemas severos y crónicos. Esto último, sin contar cuando se producen accidentes más importantes como caídas y golpes por resbalones. Es por eso que desde OGL consideramos que las personas que cumplen tareas laborales de riesgo para su salud, tienen que estar en un lugar confortable. De esta manera, se reducen faltas por problemas de salud, o posteriores inconvenientes laborales, lo que es un win-win ya que la seguridad laboral, a su vez, aporta a la productividad.

La alfombra antifatiga que presentamos, busca solucionar algunos de estos problemas de seguridad en el trabajo. Ya mencionamos por un lado que  proveemos un servicio de pulido  en pisos para remover restos de polvillo y eliminar cráteres dejando pisos fáciles de lavar y antideslizantes. Sin embargo, creemos que es hora de ofrecer al mercado una alfombra ergonómica de calidad y un precio accesible para que la empresas y comercios puedan cumplir con las normativas de seguridad. 

Así, para los cocineros, los trabajadores de líneas de producción, comercios de ropa y comida rápida o cajas de supermercados, existe la posibilidad de disminuir el cansancio producido por estar mucho tiempo de pie. 

Alfombra antifatiga y antideslizante OGL

alfombra antifatiga y antideslizante

La estructura romboidal del tapete, el material de PVC y su espesor de casi 2 cm, ayudan a reducir el ácido láctico y a evitar la carga el peso del cuerpo en las rodillas o la cervical. Pero además, la estructura sólida y antideslizante del material, es clave para evitar accidentes por resbalones y caídas.

Anteriormente, se colocaban tablas de madera para evitar accidentes, pero no resultaban efectivas. De esta manera, es una alfombra antifatiga y antideslizante ideal para fábricas, áreas de cocina en restaurantes donde haya acumulación grasa en el piso, frigoríficos y carnicerías donde aparece el mismo inconveniente y áreas de lavado de verduras. En la misma línea, sectores de piletas, vestuarios, duchas y lavaderos de autos, requieren de tapetes antideslizantes para evitar accidentes.

Finalmente, la gran resistencia al alto tránsito de la alfombra antifatiga, lo convierte en una importante opción para supermercados, shoppings, cines, comercios, bancos y oficinas. Junto a esto, existe la opción de colocar logos comerciales resistentes incluso a changos, zorras y autoelevadores.

La facilidad de limpieza por su estructura romboidal abierta, evita además, grandes gastos en mantenimiento y permite su uso en barreras sanitizantes. Esto es importante para la industria alimenticia y laboratorios.

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Mantenimiento industrial: ¿Pintura epoxi o demarcación del hormigón?

Demarcación definitiva OGL para auditorías

Mantenimiento industrial
¿Pintura epoxi o demarcación del hormigón?

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FÁCIL MANTENIMIENTO

PISOS ECOLÓGICOS

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MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
SEÑALIZACIÓN DE SECTORES INDUSTRIALES

La demarcación de sectores en nuestro país está reglamentada según la norma de seguridad industrial IRAM 10005. Los métodos tradicionales son la pintura epoxi y la demarcación con cintas. Sin embargo, está apareciendo una novedad importante que es la demarcación definitiva. OGL hace un repaso por ventajas comparativas entre estas opciones, con detalles de aplicación y formas de mejorar su rendimiento.

pintura epoxi para pisos industriales en toyota tortuguitas

Demarcación con pintura epoxi

Muchas empresas tienen contemplados entre sus gastos de mantenimiento, un presupuesto semestral de demarcación industrial. Esto es así, porque el tránsito peatonal y tránsito de maquinaria es un pilar clave en la seguridad industrial. La ecuación es simple: una correcta  señalización reduce el porcentaje de accidentes. 

Al ser un tema importante y reglamentado, una de las muchas tareas del jefe de mantenimiento es que el piso tenga sectores bien delimitados y en perfectas condiciones.

Por un lado, encontramos los métodos tradicionales de pintura epoxi y cinta adhesiva. ventajas y algunas complicaciones. En primer lugar, la ventaja más visible a corto plazo, es su fácil aplicación y su costo no tan elevado para una solución a corto plazo.

Sin embargo, ambas opciones llevan permanente mantenimiento debido a la poca resistencia al alto tránsito de la industria. Es por eso que suelen complicar el cumplimiento de la norma y requieren un alto presupuesto a largo plazo.

Entre los consejos para su aplicación, hemos visto un importante problema en plantas industriales. Así, nos encontramos con que una mala preparación de las superficies o una pintura colocada de forma superficial, son las claves de un deterioro casi inmediato de la pintura epoxi. Tampoco es muy amigable la demarcación a través de auto-adhesivo en pisos porosos y desgastados.

Lo que recomendamos es un trabajo previo de pulido. Esto es clave, porque la pintura epoxi entra en los poros del hormigón y tiene mayor resistencia. Luego de una vasta experiencia en pisos industriales, consideramos que es la mejor forma de lograr una buena duración en los métodos convencionales de señalización.

Demarcación definitiva OGL para auditorías

demarcación con membrana de curado

Otra opción, dentro del campo de la señalización de pisos industriales, es la demarcación definitiva con la aplicación de una membrana de curado.

La membrana de curado es una película superficial que se impregna al hormigón. De esta manera, es resistente al alto tránsito, durable y de fácil limpieza ya que toda la suciedad es también superficial (no se impregna en los poros).  También, cuenta con una resistencia mucho mayor a tránsito de maquinaria como pueden ser autoelevadores, clarks o zorras. Esto es así, porque la película que genera la membrana de curado, deja por debajo la pintura y por lo tanto, la misma no se corre, ni se levanta como suele pasar con la pintura epoxi.

¿Cuáles son los resultados de esta tecnología? Pues, por ejemplo, en la planta de Avón ubicada en Moreno (Provincia de Buenos Aires), donde hemos aplicado este tipo de tratamiento del hormigón, se mantiene intacta la demarcación. Es decir, se puede girar y transitar con máquinas viales, que no altera la señalización.

¿Y cuáles son las ventajas de la demarcación definitiva? En primer lugar, reduce de forma notable el costo de mantenimiento a corto, mediano y largo plazo. Imagínese que no se deba proyectar entre los gastos de mantenimiento industrial, la restauración de la pintura: es un ahorro importante de dinero, ¿No es cierto?

Sin embargo, la reducción de costos no es sólo en pintura. También la resistencia del piso al tránsito evita baches o desgranamiento del hormigón. Incluso el gasto en productos de limpieza y el tiempo de la misma se reduce: al quedar con porosidad cero, la suciedad es totalmente superficial y no requiere productos extra para su remoción.

Evite Paradas de Planta

Otro punto importante, es que la aplicación de la membrana de curado no requiere de paradas de planta. Esto es importante, ya que  algunos clientes que hemos ido a visitar, nos comentaron que les ofrecieron pintar toda la planta, pero a costo de que esta estuviera un mes sin funcionar. Por lo tanto, con la membrana de curado se gana tiempo y no se pierde la facturación por paradas de planta.  

De esta manera, encontramos a la membrana de curado como un tratamiento ideal para playas de estaciones de servicio, plantas industriales, áreas de logísticas, laboratorios y líneas de producción. 

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