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Renovación de pisos de hormigón: Gasta menos y mejora operativamente

Renovación de Pisos de Hormigón

Renovación de pisos de hormigón
menos costo de mantenimiento

Renovación del piso de hormigón en Sullair, una de las empresas más grandes de Argentina. Más de 10.000 m2 de Hormigón recuperados con una técnica novedosa, sin paradas de planta y a menor costo que otras opciones como pintura epoxi o aplicación de carpeta cementicia ¡Te contamos sobre esta tecnología!

¿NECESITAS RENOVAR UN PISO DE HORMIGÓN O RECUPERAR UN PISO INDUSTRIAL?

Renovación de Pisos de Hormigón

Renovación de pisos de Hormigón

Para cualquier empresa, el mantenimiento del piso en una fábrica puede ser un problema. Con el tiempo, los suelos de hormigón pueden desgastarse, agrietarse y perder su apariencia original. Incluso, pueden aparecer cráteres o desgranamientos que dificultan el día a día operativo.

En la planta de Sullair en Barracas, la empresa se enfrentaba a este tipo de inconvenientes y necesitaban una solución que no implicara una interrupción en la producción ni fuera demasiado costosa. Hace unos meses, nos contactaron, hicimos la visita a planta y determinamos una opción que a la gerencia le pareció sumamente novedosa.

La cuestión es que, la renovación de pisos de hormigón parece tener un manual cerrado en la cabeza de los gerentes de mantenimiento. Por ejemplo, suelen recurrir rápidamente a reparaciones con cemento, pintura epoxi o aplicación de carpetas y/o morteros. Sin embargo, nuestra propuesta involucraba otro tipo de trabajo.

Pulido de pisos industriales – Renovación de pisos de Hormigón.

En Sullair habían intentado alguna de estas opciones. Pero, pese a un gran esfuerzo económico, no habían encontrado una solución definitiva al problema del piso. Fue entonces cuando llegamos nosotros, expertos en renovación de suelos de hormigón desde hace más de 10 años. Nuestro objetivo era mejorar la estética del suelo, evitar los desgranamientos y reparar los cráteres para mejorar el rendimiento operativo de más de 10.000 metros cuadrados de la planta de Sullair en Barracas, una de las mejores empresas de Argentina.

¿La propuesta? Reparación de cráteres, pulido del hormigón, endurecimiento del piso para una estructura uniforme y resistente, con el agregado del sellador poliuretano para embellecer y facilitar la limpieza. 

Renovamos, sin paradas de planta

El reto era grande, pero nuestra solución era aún mejor. Utilizamos un sistema de pulido, endurecimiento y sellado poliuretánico de la superficie, que no solo mejoró la apariencia del suelo, sino que también fue más económico que otras opciones como la pintura con epoxi o la colocación de una carpeta cementicia. Es decir, que en la cantidad de metros cuadrados, Sullair gastó solo una fracción del costo que hubiera tenido si pintaba con epoxi por ejemplo.

Lo mejor de todo es que nuestro sistema durará muchos años más que las soluciones obsoletas, lo que significa que la planta de Sullair en Barracas podrá disfrutar de un suelo renovado y en excelentes condiciones durante mucho tiempo.

Una cosa más, dado que el sistema de pulido se puede realizar con la planta en pleno funcionamiento, Sullair no tuvo que frenar su producción, como hubiera sucedido en caso de aplicar otro tipo de solución. Es decir, trabajaron sin perder un solo día, por una opción más económica, que soluciona el problema de los pisos y que es más duradero.

Nuestro trabajo no ha terminado aquí. Ahora estamos trabajando en la planta de San Luis, donde estamos aplicando el mismo sistema para renovar su suelo de hormigón. Sabemos que no hay una solución única para todos los problemas de pisos, por lo que siempre trabajamos con nuestros clientes para encontrar la mejor opción para sus necesidades.

Un sistema novedoso

Nuestro sistema es más económico, duradero y eficaz que otras opciones obsoletas, y estamos orgullosos de poder ofrecer a las empresas de Argentina una solución de alta calidad para sus necesidades de renovación de suelos.

Si tenés que una reparación de piso industrial o la restauración de un piso industrial, no dudes en contactarnos que te asesoraremos con productos y servicios del más alto estándar de calidad en Argentina ¡Conocé por qué las grandes empresas nos eligen! 

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Pulido de Concreto: Clave En Pisos Industriales

Hormigón industrial y Pulido de Concreto

Pulido de Concreto:
Clave en pisos industriales

El pulido de concreto es un proceso innovador que puede transformar un piso deteriorado en una superficie sin desgranamientos, uniforme y brillante. ¿Buscás reducir los costos de mantenimiento y mejorar la eficiencia en tu fábrica? Seguí leyendo que te contamos cómo lograrlo.

¿NECESITAS PULIR UN PISO DE CONCRETO O RECUPERAR UN PISO INDUSTRIAL?

Hormigón industrial y Pulido de Concreto

Pulido de Concreto

El suelo es un componente clave en cualquier fábrica industrial, y es importante que sea duradero y de fácil mantenimiento. De esta manera, se garantiza la eficiencia y seguridad en el trabajo. Sin embargo, ¿Qué sucede cuando el piso se desgrana, tiene cráteres o está contaminado con manchas imposibles de aceite? Exactamente, se complica el día a día operativo y se complica superar auditorías.

Pulido de Concreto ¿Qué es?

El pulido de concreto es una solución innovadora para mejorar la apariencia y la funcionalidad de su suelo de concreto existente.

Este proceso consiste en utilizar máquinas especializadas para nivelar y pulir la superficie del concreto hasta obtener un acabado uniforme y brillante. Además de mejorar la apariencia, el pulido de concreto también fortalece y sella la superficie. Así, el piso se hace más resistente y duradero.

Otra ventaja del pulido de concreto es su sostenibilidad. Al aprovechar el suelo existente, no se requiere la instalación de nuevos materiales, lo que contribuye a reducir el impacto ambiental.

Además, el proceso de pulido prolonga la vida útil del suelo, lo que significa que no es necesario reemplazarlo pese al tránsito intenso.

Pulido de pisos industriales Piso Industrial

Pulido de concreto: la solución

El pulido de concreto es una solución ideal para fábricas industriales que requieren un suelo de bajo costo y de fácil mantenimiento. Esto es así, porque al sellar la superficie, se reduce la absorción de líquidos en la porosidad del piso y se previenen las manchas y las grietas. Por eso, es ideal para industrias alimenticias, depósitos, talleres, fábricas plásticas, farmacéuticas, industrias automotrices y todo tipo de fábrica que tenga auditorías constantes o requiera bajar costos de mantenimiento

Además, el acabado uniforme y antideslizante proporciona un ambiente seguro y cómodo para los trabajadores. En especial, cuando hay un tránsito intenso de zorras y autoelevadores que pueden llegar a generar accidentes en pisos con cráteres.

¿Menos costoso que pintar  con epoxi o colocar carpeta cementicia?

Además de ser una solución atractiva y funcional, el pulido de concreto es una opción más económica en comparación con otras opciones de revestimiento de suelo como el pulido epoxi o la aplicación de carpetas de cemento.  Para empezar, no se necesitan paradas de planta como en estos dos procedimientos: en pulido de concreto, la fábrica puede estar en pleno funcionamiento, sin mudanzas, ni paradas de la actividad.

Por otro lado, al utilizar el suelo existente, la resistencia es mucho mayor que una capa de pintura o una carpeta superficial que durarán un breve lapso de tiempo en industrias con alto tránsito.

Finalmente, el pulido de concreto es más duradero y resistente que estas otras opciones, lo que significa que requiere menos mantenimiento y reemplazos a lo largo del tiempo, ahorrando así costos adicionales.

En resumen, el pulido de concreto es una solución rentable que ofrece una combinación única de durabilidad, resistencia y belleza en un solo paquete.

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Bajar costos de mantenimiento industrial con el piso

pisos y auditorías de exportación y bajar costos de mantenimiento industrialogl

bajar costos de mantenimiento
¿Cómo incide el piso?

Bajar costos de mantenimiento industrial puede ser realmente difícil, en especial en infraestructura. Hoy, te contamos cómo podes bajar costos de mantenimiento a largo plazo a partir de los pisos con una nueva técnica de reparación y endurecimiento de los mismos.

¿NECESITAS RECUPERAR UN PISO INDUSTRIAL?

Pulido de hormigón en la industria bajar costos de mantenimiento industrial

Bajar costos de mantenimiento industrial

Bajar costos de mantenimiento industrial en Argentina, más que un objetivo del gerente de mantenimiento, es una odisea. Es decir, no implica solamente lidiar con proveedores, coordinación interna de la obra y con el presupuesto destinado por la dirección, sino también lidiar con costos cambiantes y dolarizados por la inflación. Para colmo, la infraestructura edilicia en una industria, suele deteriorarse rápido por el alto tránsito de camiones, zorras, autoelevadoras y operarios. Y, si pensamos en los pisos, tenemos a una de las principales víctimas de este alto tránsito. 

Estás gastando más de lo que deberías

Como hemos visto, los pisos industriales tienen distintos objetivos según el rubro productivo de la empresa. Algunos deben ser impermeables, otros más resistentes a caídas de objetos pesados y tránsito, otros deben ser la base para señalizar. Sin embargo, todos tienen algo en común: no deben entorpecer el flujo operativo diario. Por ejemplo, los cráteres impiden el tránsito de autoelevadores y pueden llevar a accidentes por caídas de pallets. Por otro lado, en un depósito, un piso que levanta polvillo y se desgrana, puede ensuciar toda la mercadería (problema grande si trabajamos con alimentos). Ni hablar, el problema que representa en empresas que son auditadas constantemente, cuando los auditores se encuentran con señalizaciones inexistentes, pisos contaminados por aceite o carcomidos por el ácido. 

Y, ante estas situaciones, ahí va el Gerente de Mantenimiento por tercera vez en el año pidiendo presupuestos para pintura epoxi, aplicación de morteros, reparación de pisos o algún tipo de milagro que no sea tan caro (spoiler, no existe tal milagro).

Piso Epoxico Industrial y pintura epoxi que dure más

Bajar costos de mantenimiento industrial: pulido de pisos

Las causas por las que un piso se encuentra deteriorado y sus consecuencias (se desgrana, la pintura epoxi dura tres meses, se parte, etc) son variadas. Sin embargo, todo implica lo mismo: entorpecen la producción y su reparación es sumamente cara. Entonces, si le está sucediendo esto, voy a ser totalmente honesto: existe una solución a largo plazo, que va a hacer que no se tenga que preocupar más por el piso al menos por 10 años, pero no es barata. Es decir, hablamos de una solución definitiva, no de un parche.

Bajar costos de mantenimiento industrial: el piso

Sin rodeos, me refiero concretamente a la técnica de recuperación/descontaminación, endurecimiento, pulido y sellado poliuretánico del piso. Este combo, es fundamental para un piso industrial que sea los cimientos de una producción sin problemas de cráteres, polvillo, o pintura epoxi que dura un suspiro. 

Esto es así, porque primero hay que limpiar la porosidad del piso, sin que hayan contaminaciones (restos de aceite, ácido, manchas) que deteriore el piso «desde adentro». También, el pulido y el endurecimiento permitirán remover parte del piso flojo por el deterioro y trabajar sobre una base sólida que se fortifica con el químico. Si nuestro objetivo es pintar, luego de este paso ya podemos hacerlo y obtendremos una pintura que va a durar al menos 3 años. Finalmente, el sellador permite unificar el piso eliminando la porosidad y de esta forma afianzando su fortaleza, logrando impermeabilidad, facilitando la limpieza y dejando un piso listo para superar auditorías de todo tipo. Así, podemos olvidarnos del piso y su deterioro por muchos años.

Conocé cómo restaurar pisos

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Recuperar Pisos Industriales

Reparar piso de hormigón y Recuperar Pisos Industriales

Recuperar pisos industriales
¿Qué opción conviene?

Recuperar pisos industriales puede ser una tarea difícil para el áirea de mantenimiento. En especial, porque hay muchas opciones y un amplio abanico de precios. Seguí leyendo que te contamos qué te conviene para cada caso y así evitar problemas.

¿NECESITAS RECUPERAR UN PISO INDUSTRIAL?

Reparar piso de hormigón y Recuperar Pisos Industriales

RECUPERAR PISOS INDUSTRIALES

Recuperar pisos industriales suele ser una tarea complicada para el área de mantenimiento. Y no es para menos, estamos hablando de la base del día a día operativo y que puede ser la diferencia entre una fábrica que opera correctamente y otra que tiene múltiples problemas de seguridad industrial, limpieza, estética y de superación de auditorías. Para colmo, cuando se empiezan a pedir presupuestos, el problema se agudiza: hay una enorme variedad de métodos, precios y tipos de empresa. Entonces, el gerente de mantenimiento se pregunta ¿Qué conviene hacer? Porque se puede colocar una carpeta, un mortero epoxi, pulir y aplicar sellador poliuretánico, emparchar los baches y las juntas rotas y un largo etc. Sin embargo, esa pregunta está mal planteada. Esto es así, porque deberíamos cuestionarnos en realidad ¿Qué necesitamos para que el piso deje de ser un problema considerando nuestra actividad productiva?

Recuperar pisos industriales: ¿Qué tener en cuenta?

Entonces, hemos visto que hay múltiples soluciones, pero de estas soluciones la adecuada para usted, depende del tipo de actividad productiva que se realiza en la fábrica. Por ejemplo, no es lo mismo que sea una industria alimenticia que una metalúrgica, o, no es lo mismo que sea una empresa de producción plástica que una empresa de producción textil. Cada una de estas empresas requiere un tipo de solución particular por derrames de químicos, aceites, ácidos, requerimientos de auditorías, etc

Por otro lado, el precio que está dispuesto a pagar es otro factor fundamental. En pisos, se da la misma lógica que en el resto de la construcción: no hay bueno y barato. Soluciones rápidas y baratas implican resultados magros que al poco tiempo dejarán nuevamente expuesto el problema. 

Finalmente, la solución depende del estado del piso. Por ejemplo, si el hormigón está totalmente desintegrado y partido, no va a solucionarse con una pulida o un parche «así nomás». En este caso, hay que reconstruir el piso.

Reparación de pisos industriales por OGL y recuperar pisos industriales

Recuperar pisos industriales ¿Qué opciones?

Por lo tanto, sabiendo qué tenemos que tener en cuenta a la hora de recuperar pisos industriales, pasemos a las soluciones y cuándo aplicarlas.

Pulido de pisos

Primero, tenemos la solución todoterreno que es la limpieza en profundidad, la reparación con grout y el pulido de pisos con herramientas diamantadas y escala de diamantes. Una especialidad de la casa que hemos aplicado en múltiples ocasiones en las plantas industriales de Toyota y Ledesma como para establecer dos referencias. No requiere paradas de planta, no requiere tiempos de secado, no levanta polvillo y es un procedimiento sumamente rápido que soluciona íntegramente y a largo plazo el problema del piso. Puede ser, que sea una inversión considerable al momento de ejecutar el presupuesto, pero el área de mantenimiento no volverá a preocuparse por el piso por lo que a la larga, reduce los costos

Pintura epoxi

Segundo, tenemos la pintura epoxi. Esta opción, es de las más conocidas ya que la pintura epoxi tiene una resisntencia considerable y es impermeable, por lo que ayuda a evitar contaminaciones en el piso. Sin embargo, si el piso existente que hará la base para la pintura se encuentra muy contaminado, deteriorado o no tiene el agarre suficiente,  puede suceder que la pintura dure entre 3 y 6 meses, provocando un gran dolor de cabeza. Esto es así, porque es una solución cara y si hay que repetirla cada 6 meses, los costos de mantenimiento de planta se irán por los aires. Además, pintar requiere sí o sí, de paradas de planta. 

Porcelanato líquido, piso epóxico y carpetas cementicias

Finalmente, tenemos lo que llamamos los «aditivos» que son todos aquellos agregados sobre el piso existente: carpetas, porcelanato líquido, pisos epóxicos. Este tipo de pisos son una buena solución pero tienen algunas contras que hay que tener en cuenta a la hora de decidirse por esta opción. Por un lado, requieren de mano de obra especializada sino su aplicación y posterior resultado será caótico. Por otro lado, son soluciones que demandan un buen presupuesto ya que requieren altas cantidades de productos importados. Finalmente, si el piso existente no está reparado y no tiene el agarre suficiente, el aditivo  comenzará a partirse rápidamente.

¿Necesitas reparar un piso industrial?

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Pintura epoxi para pisos industriales

pintura epoxi para pisos industriales en toyota tortuguitas

Pintura epoxi para pisos industriales
conocé sus beneficios

Pintura epoxi para pisos industriales ¿Cuándo utilizarla y cuándo no? Conocé los secretos para reducir costos de mantenimiento y evitar el deterioro rápido de la pintura.

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pintura epoxi para pisos industriales

PISOS ECOLÓGICOS

¿NECESITAS SERVICIO DE PINTURA EPOXI PARA PISOS INDUSTRIALES?

Piso epoxico Industria, pintura epoxi que dure mas, cómo lograr una demarcación epoxi definitiva

PINTURA EPOXI PARA PISOS INDUSTRIALES

Pintura epoxi para pisos industriales, el estándar de impermeabilización para empresas de alimentos, vitivitícolas, farmacéuticas o que requieran de delimitación de sectores. Suele ser la fórmula mágica para darle una lavada de cara a un piso altamente deteriorado, o que está teniendo problemas de desgranamiento. Sin embargo, su precio hace que el trabajo de pintura del piso sea de un costo elevado y, lo que es peor, el estado del piso puede hacer que la pintura dure realmente poco. Entonces, estamos frente a uno de los más grandes dolores de cabeza para el presupuesto de mantenimiento: una pintura epoxi que no dura más de seis meses. Hay otras opciones como el pulido del hormigón y el sellado poliuretático que son más económicas. Aunque, si te interesa el trabajo de pintura epoxi ¡Seguí leyendo que te contamos cómo evitar que se convierta en un problema!

Deterioro de pintura epoxi

El deterioro de la pintura epoxi tiene varias causas y varias consecuencias. Entre las primeras, podemos encontrar las más típicas:

  • Alto tránsito de autoelevadores, camiones, arrastre de pallets, operarios caminando todos los días por la planta.
  • Contaminación o desgranamiento del piso de hormigón, lo que produce que la pintura se descascare o reviente desde abajo.
  • Pintar sobre pintura vieja o cráteres incorrectamente arreglados con cemento.
Con respecto a las consecuencias, tenemos en primera instancia un gran perjucio económico ya que la pintura epoxi es realmente cara. También, los problemas que esto implica en términos operativos: contaminación del piso que puede poner en riesgo auditorías o peor, la producción; incorrecta señalización de sectores; abultado presupuesto de mantenimiento sólo en el piso. 
Servicio de pintura epoxi para pisos industriales

Pintura epoxi para pisos industriales ¿Qué tener en cuenta?

Para pisos industriales, la pintura epoxi es una buena opción. Pero, hay algunas consideraciones a tener en cuenta. Para empezar, hay que entender que el piso base desde el cual se va a pintar, es clave en la vida útil de la pintura. Por ende, podemos comprar latas de excelente calidad y rendimiento, pero que nos duren unos pocos meses debido a la pobre base.

Sencillamente, el piso tiene que tener una buena base con mordiente adecuada para que la pintura ingrese a la porosidad del hormigón. Y, ¿Cómo se logra eso? Bueno, se requiere un proceso para cada caso. 

Piso de hormigón pintado con epoxi: 2 tipos de problemas

Si, tenemos un piso con mucho tránsito que nunca ha sido pintado, pero ha sido expuesto a derrames, suciedad, o se está desgranando, primero hay que descontaminar y/o endurecer la superficie. Me refiero con esto a que hay que realizar un proceso químico de remoción y pulido, sumado a otro proceso químico de endurecimiento de la superficie. Así, se evitarán problemas por contaminación que revienten la pintura, o por desgranamiento que ofrezcan una base endeble y un fácil descascarado. 

Además, puede pasar que ya tengamos un piso pintado o con arreglos de cráteres pobremente realizados con cemento. En esos casos, hay que remover la pintura y/o los parches, reparar los baches con grouter de alta resistencia, pulir con diamantes gruesos para abrir los poros y dar mordiente al piso.

Conclusión

Esos son los procedimientos previos más adecuados para tener un piso de hormigón pintado con epoxi que dure años y permita un cuantioso ahorro en el presupuesto de mantenimiento. Desde OGL además, proponemos la demarcación definitiva mediante un trabajo de sellado poliuretánico que aumentará aún más esta duración.  

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Juntas De Dilatación: Cómo Repararlas En Pisos De Hormigón

Juntas de dilatación reparadas OGL

Juntas de Dilatación
¿Cómo repararlas?

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Juntas de Dilatación

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Juntas de dilatación rotas ¿Cómo repararlas? Te contamos todo el proceso en la siguiente nota para que puedas arreglar exitosamente tus pisos.

¿NECESITAS REPARAR JUNTAS DE DILATACIÓN O RECUPERAR UN PISO INDUSTRIAL?

Juntas de dilatación

JUNTAS DE DILATACIÓN ROTAS

Juntas de dilatación rotas y un problema que solo irá en crecimiento. Si tu situación es esta, entonces estás en el lugar indicado para conocer cómo solucionar el problema.

Primero, tenemos que considerar qué función cumplen las juntas de dilatación en los pisos de hormigón. Entonces, vamos a conceptualizar un poco: el piso «trabaja» constantemente, tiene un movimiento natural por el paso del tiempo, las condiciones climáticas, lo que hay debajo, el tránsito de la superficie, etc. Por lo tanto, las juntas de dilatación implican una prevención, ya que evitan la formación de grietas y fisuras en la estructura del piso. 

Por ejemplo, en una fábrica, donde hay un tránsito muy alto y pasan constantemente autoelevadores, las juntas evitan el deterioro rápido del piso por el movimiento del mismo. 

¿Por qué se rompen las juntas de dilatación?

El tránsito constante, camiones pesados, autoelevadores, máquinas, caídas de herramientas o simplemente una pobre terminación del hormigón, pueden hacer que las juntas empiecen a romperse. Esto, se evidencia en una primera instancia por leve desgranamiento del hormigón y luego auténticas roturas en las juntas que empiezan a expandirse hacia el resto del paño. Si el problema avanza, más costosa será su reparación ¡No lo dejes estar!

Juntas de dilatación reparadas OGL

Juntas: ¿Cómo repararlas?

  1. Al comienzo, se procede al cortado de las juntas. Este proceso se realiza para emparejar y emprolizar las juntas que ya estén rotas. De esta forma, se avanzará en su recuperación.
  2. Luego, hay que pulir bien las cavidades internas de los nichos realizados. Así, se evitarán desprendimientos que evitarán que la junta tenga el agarre necesario para el siguiente paso. Se puede pulir internamente con una amoladora y un disco diamantado. Si desconocés cómo realizar este paso, contactanos que te explicaremos. 
  3. Finalmente, se procede al llenado de la junta con grouter de alta resistencia. Este material se utiliza por su alta adherencia y su endurecimiento rápido. De esta manera, las juntas quedan reparadas en su posterior secado.
  4. Opcional, se puede pulir el piso para nivelar luego de la reparación de las juntas. A modo de ejemplo, algunas fábricas suelen pulir el piso y luego sellar su porosidad con un compuesto químico de litio y teflon. En esta nota podés conocer más de ese proceso.

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Reparar piso de hormigón: 3 claves

Reparar piso de hormigón y Recuperar Pisos Industriales

Reparar piso de hormigón
3 claves

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Reparar piso de hormigón

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Reparar piso de hormigón, 3 claves que te van a ayudar a saber qué problema tenés y cuál es la solución ¡Aprendé cómo recuperar tus pisos y evitá grandes costos!

¿NECESITAS REPARAR, PINTAR O RECUPERAR UN PISO DE HORMIGÓN?

Reparación de piso Industrial

Reparar el piso de hormigón

Reparar el piso de hormigón en una fábrica, una casa, en un depósito o en un estacionamiento, puede ser tarea difícil. Con ello, no estoy queriendo decir que sea imposible, pero no vamos a negar que es un piso complejo si empieza a tener roturas o desgranamientos

Las primeras señales de que tenemos que reparar el piso de hormigón

Lo primero que empezamos a ver en un piso de hormigón sin ningún tipo de protección son las manchas. Esto es así, porque la porosidad de un piso sin ningún tipo de tratamiento, absorbe toda contaminación producto del tránsito o de derrames líquidos. La consecuencia de ello será el debilitamiento de la porosidad interna.

Un estadío algo más avanzado es el desgranamiento. Simplemente, me refiero al polvillo que se empieza a desprender del piso, pareciendo un auténtico arenero cuanto más se dificulta el problema.

El estadío final es la destrucción del piso, generando cráteres, grietas y roturas de juntas. Esto es así porque, el piso desgranado y debilitado, es propenso a profundizar este desgranamiento y a ser muy sensible incluso al tránsito leve. Ni hablar si se pasa un autoelevador o se caen herramientas pesadas encima.

Algo importante a saber, es que a medida que avanza el problema, es más cara su solución. Por lo tanto, si estás empezando a ver alguno de estos síntomas en tu piso, tenés que considerar repararlo cuanto antes ya que protegerá a tu piso y a tu bolsillo. 

Reparar piso de hormigón y Recuperar Pisos Industriales

Reparar el piso de hormigón: 3 claves

Lo primero a considerar, es que si tenemos un piso de hormigón nuevo, lo ideal es hacer un pulido de cerrado de poros. Por lo tanto, podes seguir este link para ver cómo queda este tipo de trabajo en hogares y comercios, o por el contrario, ver cómo queda en una fábrica industrial.

Luego, es una buena idea aplicar sellador poliuretánico o el conjunto litio y teflon, para saturar la porosidad y endurecer el piso. De esta manera, queda una superficie resistente al tránsito, fácil de limpiar y realmente muy estética.

3 Claves para tu piso de hormigón

¿Pero, qué pasa si ya tengo el problema? Aunque, depende mucho del estadío del deterioro, hay solución al piso de hormigón deteriorado. Por ende, vamos a revisar las tres claves que tenemos que tener en cuenta y que en cojunto implican un piso de hormigón reparado y protegido.

  1. Primero, si el deterioro empieza en la etapa de contaminación y manchas, es relativamente fácil lograr una recuperación rápida y para nada costosa. Aquí, la solución es un removedor químico para eliminar la suciedad. Si esta se encuentra muy profunda y no sale con una pasada a mano, probablemente se necesite una máquina rotativa de limpieza. Si es tu caso, contactanos que podemos ayudarte.
  2. Segundo, si el problema es en el degranamiento tipo arenilla aquí ya necesitamos un proceso profesional de recuperación del piso. Por ejemplo, uno podría verse tentado a agregar una carpeta o pintar con epoxi, pero estas son malas ideas. Simplemente, porque son más costosas que la solución que propongo y, porque tampoco solucionan el problema de base que seguirá causando problemas aunque querramos ponerle un «parche». Si estás teniendo el inconveniente de arenilla o desgranamiento, hay que endurecer de forma química el hormigón. Para esto, se debe pulir con el objetivo de remover todo el hormigón pobre y luego proceder a la aplicación de químicos mientras se continúa con un pulido fino. Contactanos y te contamos cómo se realiza este trabajo
  3. Finalmente, si tu problema son los cráteres, sí o sí hay que hacer trabajo de relleno. Pero, ojo, no cualquier relleno: necesitamos grout de alto tránsito. Si el inconveniente es en las juntas, hay que hacer reparación de juntas. Acá no voy a menirte, vas a necesitar trabajo profesional ¿Lo bueno? Es que podes contar con nosotros ¡Contactanos!

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Pulido de hormigón en Industria ¡Una gran idea!

Pulido de hormigón en la industria bajar costos de mantenimiento industrial

Pulido de hormigón en industria

El pulido de hormigón en la industria es una tendencia que ya está asentada, pero continúa creciendo debido a las condiciones económicas actuales ¿Por qué es una buena idea y permite ahorros importantes en el presupuesto de mantenimiento? Seguí leyendo que te lo contamos.

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pulido de hormigón en industria: una buena idea

El pulido de hormigón en la industria es una tendencia que ya está asentada hace algunos años. Sin embargo, continúa creciendo cada vez más, en especial durante las condiciones económicas actuales. Por lo tanto, podemos seguir hablando de «una buena idea», pero ¿Por qué? 

Pulido de hormigón en la industria: más barato que otras propuestas. 

La primera respuesta es que el pulido de hormigón en la industria se encuentra orientado a trabajar sobre el piso existente, sea cual sea el mismo. Por ejemplo, no importa si hay cráteres, contaminación por aceite o si el piso se está desgranando. En estos casos, el pulido junto con la técnica de endurecimiento químico que realizamos, permite un hormigón totalmente óptimo para el tránsito operativo en una fábrica luego del proceso de recuperación.

¿Por qué no colocar un mortero epoxi arriba, una carpeta o pintura? Estas son buenas opciones pero, en el contexto actual, son realmente costosas. Además, no resuelven el problema de base que es, precisamente, la base del piso de hormigón. El resultado de esto es que esas opciones duran poco tiempo (en algunos casos hasta 6 meses o menos) y terminan siendo un dolor de cabeza que agigantan los costos de mantenimiento. 

Pulido de pisos de hormigón en la industria

pulido de hormigón en industria: 3 claves

Yendo a los beneficios puntuales, el hormigón pulido puede ser una buena idea por 3 razones:

  1. Como vimos, es menos costoso debido a que se trabaja sobre el piso existente, sin agregar nuevos materiales. Además, es más resistente porque trabaja sobre el problema de base. Por si fuera poco, su tiempo de pulido es mucho menos que el tiempo que requiere colocar una carpeta o pintar con epoxi y no requiere paradas de planta . Sí, se puede pulir con la planta en pleno funcionamiento.
  2. Por otro lado, hay una cuestión operativa y otra estética. Con respecto a la cuestión operativa, el hormigón pulido es ultra-resistente y esto evitará roturas a corto, mediano y largo plazo que dificulten el traslado de autoelevadores, pallets, zorras y clarks. También, hay una cuestión estética. La fricción de la máquina pulidora con los químicos impermeabilizadores y el proceso de cerrado de poros permite un tipo de piso con brillo espejo que luce la fábrica. Además, aporta a la lumínica de la misma, requiriendo menos consumo de energía eléctrica
  3. Hay finalmente una cuestión crucial, en especial para empresas logísticas, farmacéuticas y alimenticias: es un piso que no se contamina, que es fácil de limpiar, que no desprende polvillo y principalmente que supera todas las auditorías. Podemos mencionar casos propios en los que hemos trabajado como la planta de Ledesma o de Avón, donde las estrictas normas de calidad y de seguridad fueron superadas ampliamente por esta técnica de recuperación del piso.

Conclusiones

Entonces, podemos considerar una buena idea al hormigón pulido en la industria y por sobre todas las cosas, de bajo costo, resistente, fácil de mantener, fácil de limpiar y que reduce notablemente el presupuesto de mantenimiento ¡Nada mal para un gerente de planta que quiera colgarse la medalla!

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Baches en pisos industriales

Baches en pisos industriales reparación

Baches en pisos industriales
¿Cómo solucionarlos?

Baches en pisos industriales: la solución definitiva, sin perder dinero ni tiempo. Conocé cómo lograrlo y evitá más de un dolor de cabeza.

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Baches en pisos industriales

Baches en pisos industriales ¿Por qué?

Baches en pisos industriales que dificultan el tránsito de autoelevadores y levantan polvillo. Las operaciones diarias de fábricas en todo el país se ven complicadas por este mal que en algún momento acecha a toda industria productiva. Pero, ¿Por qué suceden los baches?

  • Desgaste natural por el alto tránsito: autoelevadores, zorras, clarks, pallets pesados, tránsito intenso de personal de la fábrica. Todos estos son condicionantes naturales para que el piso de hormigón se vaya resquebrajando poco a poco con el correr de los años (o meses), en particular en el sector de las juntas. Esto es así, porque las mismas quizás no están selladas o también porque caen materiales pesados en el piso que lo resquebrajan.
  • Mala composición del hormigón: este problema es un poco más complejo. Por ejemplo, sucede a veces que una composición con mucha arena, poco tiempo de fraguado o un hormigón poco adecuado para el tránsito industrial, generan roturas y desgranamientos en el concreto. De esta forma, se genera el típico polvillo cuyo estadío final son los cráteres que se extenderán por toda la superficie.

 

Baches en pisos industriales reparación

Baches en pisos industriales ¿Cómo solucionarlos?

La solución a los baches en pisos industriales por lo tanto, depende de su procedencia. Por ejemplo, puede que haya que reparar las juntas o rellenar auténticos cráteres en el medio del paso. Sin embargo, el método elegido por lo general es súmamente erróneo.

Por un lado, se cae en el cemento como primera solución o en un preparado de hormigón desconociendo sus procesos y los movimientos del piso. Esto, trae consecuencias indeseadas como que la solución sea poco estética y un gastadero de dinero, ya que realmente no solucionará nada. Es decir, tomando este camino, más que seguro, en unas pocas semanas tengamos el bache de nuevo, con un Frankestein de colores en el hormigón. Esto sucede así, porque la resistencia del material no suele ser la adecuada y porque el fraguado tampoco lo es, generando rápido desprendimiento.

Entonces, ¿Qué hacer? Bueno, por suerte el tema es bastante sencillo: se necesita grouter de alta resistencia y adherencia. El grouter es un mortero de alta resistencia, ideal para los baches. Sin embargo, la complicación viene luego: una vez colocado, hay que pulir y endurecer el resto del piso para evitar desgranamientos futuros o roturas de juntas. Si ya ha hecho la reparación, consulte por nuestro servicio de piludo, reparación y endurecimiento de pisos industriales.

 

 

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Piso industrial ultra resistente: solución para encargados de mantenimiento

Piso Industrial ultra resistente

Piso industrial resistente:
la solución para encargados de mantenimiento

Piso Industrial resistente con 2 simples productos que van a salvar a todo encargado de mantenimiento que esté teniendo inconvenientes con el piso de hormigón. Conocé por qué se desgrana tu piso y aprendé cómo solucionarlo rápidamente ¡Bajá sideralmente los costos de mantenimiento! Colgate ya mismo esa medalla con OGL.

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Piso Industrial ultra resistente

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Piso industrial ultra resistente y sin problemas de cráteres, contaminación y polvillo. Esto que parece un sueño, es ahora una realidad posible para los encargados de mantenimiento de planta. Y, ¿Qué significa? Significa que le decimos chau a las membranas epoxicas, las carpetas y la pintura epoxi. Entonces asoma otra pregunta, ¿Cómo? Pues esta ha sido la solución a un piso desgranado o contaminado, al menos a corto plazo para postergar el problema al presupuesto del año que viene. Sin embargo, tenemos la solución con un simple procedimiento que baja al máximo los costos de mantenimiento en los pisos y lo mejor es que esta solución es a largo plazo. Seguí leyendo que te contamos de qué se trata. 

Piso industrial: una pobre composición del hormigón

Básicamente, el título lo dice todo. Una pobre composición del hormigón es el culpable número uno de todos los problemas del piso industrial. El exceso de arenilla en la composición, no respetar los tiempos de fraguado, usar hormigón que no sea H30, o errores más graves como exceso de cal, son todas causas de un hormigón pobre. Sin embargo, si usted está leyendo esto, probablemente ya tenga el problema entre manos y su capacidad operativa se está viendo seriamente comprometida. O quizás, aún está en los albores del problema y sabe que se le viene una mano difícil para las tareas de mantenimiento. Vamos entonces a la solución que ofrecemos desde OGL. 

Pulido de pisos industriales Piso Industrial

piso industrial: la solución

El piso industrial entonces, tiene posibilidades de haber salido mal en la composición, pero aún así tiene solución con una simple serie de productos químicos. Su finalidad, es que se utilicen la menor cantidad de herramientas diamantadas y discos de pulido, lo que suele encarecer el proceso de recuperación y descontaminación. De esta forma, trabajando sobre la composición del hormigón, se logrará un tratamiento rápido y poco costoso. 

  1. Primero, tenemos que endurecer el piso con un producto endurecedor. Por nuestra parte, podemos recomendar el Concret Restor, que viene en una presentación de 5 litros y penetra en la porosidad del piso durante el proceso de pulido con resinas metálicas. Así, genera una nivelación, fortalecimiento y cierra la porosidad del piso industrial. Problema resuelto.
  2. Segundo, tenemos que sellar el piso y las micro porosidades que aparecen luego de la etapa de pulido con discos gruesos. Entonces, al momento de pulir con los discos finos para la terminación brillante, saturaremos los poros del piso con el producto sellador Concret Litium aplicándolo con un rociador. De esta manera, el líquido ingresa en cualquier porosidad terminando de generar una uniformidad del piso y completando el proceso del endurecimiento

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Reparación de pisos industriales

Reparación de pisos industriales por OGL y recuperar pisos industriales

Reparación de pisos industriales
¿qué tener en cuenta?

Reparación de pisos industriales: ¿Qué tener en cuenta para no perder tiempo y dinero? Te contamos por qué se desgrana el hormigón y qué soluciones son las más efectivas para reducir costos de mantenimiento ¡Cuidado con los videos de YouTube!

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Soluciones para Pisos Industriales y Reparación de pisos industriales OGL

rEPaRACIÓN DE PISOS INDUSTRIALES

La reparación de pisos industriales parece tarea fácil, pero en verdad puede complicarse y ser un gastadero de dinero muy rápidamente. Por ejemplo, suele suceder que no se le da la importancia que requiere y la «solución» termina siendo una pérdida de tiempo, dinero y lo que es peor, complica el panorama. Aquí, hay algunos trabajos que hemos hecho que pueden tener situaciones similares a la suya.

Vamos a empezar por el principio. Cuando hablamos de reparación de pisos industriales, nos referimos a dejar en estado óptimo y operativo el piso de concreto que sirve de base para el día a día de un proceso productivo, o un depósito. Entonces, es una cuestión que tenemos que tomarla en serio. Y hago esta aclaración, porque suele ser un error con el que nos encontramos frecuentemente: nos llaman pidiendo auxilio porque el arreglo de cemento que hizo alguien poco preparado, viendo videos de YouTube, no funcionó. O, lo que es peor, nos llaman de las empresas diciendo que las indicaciones que les dieron los vendedores del material para reparación, no dieron resultado y el material se está saliendo. Si estás en alguna de estas situaciones, seguí leyendo que podemos ayudarte. 

Reparación de pisos industriales: ¿Qué le pasa al piso?

Primero, vamos a desandar qué le sucede al piso de hormigón cuando día a día pasan obreros, maquinaria y tachos de materiales o pallets por encima. Dicho esto, una respuesta rápida es que si el piso de concreto no tiene la suficiente dureza, empieza a desgranarse y a separarse. Por ejemplo, aparece la conocida «arenilla» que no es ni más ni menos que el estadío previo a cuando el hormigón se deshace. Lógicamente, el paso del tiempo y el alto tránsito constante, llevan a casos extremos como cráteres en el hormigón o que el cemento se sale al barrer, de a pedazos

Reparación de pisos industriales por OGL y recuperar pisos industriales

REPARACIÓN DE PISOS INDUSTRIALES: ¿qUÉ TENER EN CUENTA?

En los videos de YouTube de nuestros amigos los proveedores de materiales para reparación de pisos industriales, todo es fácil y fantástico. Se ve la reparación de juntas o la reparación de baches pequeños con una preparación de unos productos que no son nada baratos y una aplicación que es aparentemente sencilla, sobre el cráter en el concreto. Temo decir que, si fuera tan fácil como eso, no existiríamos los que proveemos servicio de reparación de pisos industriales. Y si, clientes como Toyota, Pizzerías Kentucky, Avón, entre otros, con su presupuesto amplio de mantenimiento no deciden hacerlo por ellos mismos, sino que nos contratan, entonces es algo más complicado que lo que plantean nuestros amigos en los videos.

Reparación de pisos industriales: El proceso lo es todo

Vamos a resumir el proceso para que, contrate a quien contrate, o se mande en la aventura de hacerlo usted mismo, no tenga problemas a la hora de reparar sus pisos industriales:

  1. Reparación con grout de alto tránsito y de calidad.
  2. Pulido de apertura de poros enel piso y de nivelación para remover hormigón flojo o que ya se está desgranando.
  3. Endurecimiento químico del piso (punto clave y que no se tiene nunca en cuenta) mientras están abiertos los poros luego del pulido.
  4. Cerrado de poros con pulido diamantado.
  5. Aplicación de litio y teflon, o sellado acrílico para saturar las micro-porosidades que puedan causar problemas en el piso de hormigón a futuro.

¿Cuál es el resultado de este procedimiento? Unos pisos industriales de alta resistencia, fáciles de limpiar, sin necesidad de mantenimiento o reparaciones constantes, sin necesidad de pintar con epoxi o de colocar carpetas autonivelantes, que no se desgrana y que está siempre reluciente. Nada mal.

Además, el procedimiento contempla que la planta siga en funcionamiento pleno mediante la reparación de los pisos industriales, sin necesidad de parar. Lo mejor, es que es un trabajo sumamente rápido si se cuenta con la tecnología y el personal acorde para dicha tarea. Y desde OGL, contamos con la última tecnología y la capacidad operativa más grande en toda Argentina, lo que nos permite hacer muchísimos metros cuadrados por día ¡Conocenos!

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Pulido De Pisos Industriales

Pulido de pisos industriales Piso Industrial

Pulido de pisos industriales
empresa nº1 de Argentina

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Pulido de pisos industriales ¿Qué le aporta al piso de tu fábrica, taller o nave industrial? Conocé cómo hacer para no tener nunca más inconvenientes con tus pisos y que sean fáciles de mantener para la operativa del día a día.

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Hormigón industrial y Pulido de Concreto

Pulido de pisos industriales

Pulido de pisos industriales, pocas empresas lo tienen en cuenta hasta que empieza a fallar. Esta frase que puede servir para describir seguramente una buena parte de los dolores de cabeza del gerente de mantenimiento, aplica para los pisos en fábricas o naves industriales de producción.

Vamos al centro del asunto: el pulido de pisos industriales es una técnica de nivelación, cerrado de poros y endurecimiento químico/mecánico del hormigón armado. Generalmente, al menos hasta hace unos años, su aplicación tenía que ver más con la preparación y nivelación de la superficie para luego aplicar una carpeta o un contrapiso arriba. Esos tiempos terminaron, cuando la innovación técnica permitió que el hormigón pulido sea el piso definitivo en la industria.

Algunas empresas se saltean el proceso de pulido y se quedan con el hormigón alisado que viene por defecto al alquilar o comprar una nave industrial. Sin embargo, el día a día operativo hace que un piso de hormigón sin pulirse con este proceso, se vaya desgranando poco a poco. Primero, se genera una arenilla molesta y constante que se deposita en máquinas, mercadería, o que directamente obstaculiza el proceso productivo. Luego, el poro se abre aún más y empiezan los cráteres. Finalmente, en un estadío avanzado, las piedas del hormigón se salen constantemente generando baches, o, según su comprosición, el suelo se convertirá en un arenero.

¿Cómo se evita esto? Tenemos la solución: pulido de pisos industriales, SIN PARADAS DE PLANTA y realizable en pocos días.Pu

Pulido de pisos industriales Piso Industrial

pulido de pisos industriales: solución definitiva

El pulido de pisos industriales de concreto se realiza con máquinas pulidoras de alta prestación (aquí recomendamos algunas), discos diamantados pesados y livianos y productos químicos. El procedimiento cuenta con algunos pasos que explicados sencillamente tienen que ver con lo siguiente:

  • Desbaste y nivelación de la superficie, para eliminar irregularidades.
  • Si es un piso de hormigón deteriorado y con baches, primero se realizan las reparaciones con grouter de alto tránsito. También, debe realizarse un proceso de descontaminación química, en caso de que haya aceite o grasa. Por otra parte, si el piso es nuevo, se deben identificar las zonas donde haya hormigón pobre o debilitado que pueda generar cráteres.
  • Luego, se procederá el endurecimiento químico de la superficie, una vez abiertos los poros mediante el proceso de desbaste. 
  • Finalmente, se realizará un pulido fino de nivelación con máquina y se aplicará un sellador poliuretánico químico durante el proceso. 

El proceso de pulido de pisos industriales dejará una superficie resistente, sin porosidad, sumamente estética, de fácil mantenimiento, de alta resistencia, antideslizante y de fácil limpieza. Es ideal para empresas que deban superar auditorías de exportación, auditorías internas y auditorías de sanidad como alimenticias, laboratorios o frigoríficos. También, para aquellas empresas que en su día a día tengan alto tránsito como automotrices, metalúrgicas, cosméticas, distribuidoras  o que simplemente busquen una mejora estética y operativa en su día a día.

El procedimiento es más barato que un mortero autonivelante y mucho más resistente que la pintura epoxi, e incluso posibilita la demarcación definitiva. Sencillamente, deja un piso que tiene todo lo que necesita una superficie en la industria.

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Piso Epoxico Industrial: principales características

Piso epoxico Industria, pintura epoxi que dure mas, cómo lograr una demarcación epoxi definitiva

Piso epoxico para industria
conocé sus beneficios

Piso epoxico e industria es una combinación en tendencia actualmente. Esto es así, porque son pisos de alta resistencia, fácil mantenimiento y económicos. Además, desde OGL tenemos un secreto especial para su tratamiento que dará una resistencia definitiva a la demarcación de sectores y al color del piso ¡Seguí leyendo que te contamos todo sobre los pisos epoxicos!

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Piso epoxico Industria, pintura epoxi que dure mas, cómo lograr una demarcación epoxi definitiva

piso epoxico

Los pisos epoxicos están en tendencia actualmente en la industria. Y no es para menos, su resistencia y fácil mantenimiento han demostrado ser un aliado útil para evitar dolores de cabeza a futuro, justo lo que necesita un encargado de mantenimiento de planta y la planificación presupuestaria anual. 

Usado también en instalaciones de comercios y hogares por su calidad estética y su costo reducido con respecto a otros tipos de pisos, en industria se destaca por su facilidad de limpieza y resistencia al alto tránsito. Esto es así, porque tiene como base una losa de concreto a la cual se la recubre con capas de resina epoxi, coloración y endurecedor.

Finalmente, en OGL aplicamos a modo de secreto de la casa, una técnica de pulido con diamantes finos para lograr un brillo superior y el cerrado definitivo de poros en la terminación del piso epoxico.

 

Piso Epoxico Industrial y pintura epoxi que dure más

piso epoxico industrial

¿Cuáles son las principales características que un piso epoxico le ofrece a una planta industrial, fábrica, depósito o taller? Para empezar, resistencia y fácil mantenimiento. Lo hemos contado ya, su composición a base de mezcla de concreto con resina epoxi le da una capacidad especial de soportar el alto tránsito

Por otro lado, su composición química les da una resistencia muy alta a la corrosión, la grasa, aceites y químicos que se derraman en el piso generalmente en industrias plásticas, alimenticas, farmacéuticas, de auto partes, logísticas y demás. 

Además, cumplen con todas las normas de seguridad industrial: son inífugas, anti deslizantes y su resistencia a la generación de cráteres impide accidentes en el uso de autoelevadores y traslado de pallets. 

Finalmente, y dato no menor, su precio es menor a otro tipo de pisos, dado que no hay que colocar carpeta y por lo tanto, también se reducen los tiempos de obra. Podríamos decir que su único competidor real en industria es el pulido de pisos de hormigón, que ya hemos contado sus características.

¿Y qué aporta la terminación pulida en un piso epoxico? Principalmente resistencia al color y a la demarcación de sectores, ya que la resina y la coloración ingresa en el poro, logrando lo que hemos llamado como demarcación definitiva.

Si tenés que una reparación de piso industrial o la restauración de un piso industrial, no dudes en contactarnos que te asesoraremos con productos y servicios del más alto estándar de calidad en Argentina ¡Conocé por qué las grandes empresas nos eligen! 

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Se desgrana el piso: ¿Cómo evitarlo y bajar costos de mantenimiento?

Pulido de pisos en lácteos Trelac

Se desgrana el piso:
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se desgrana el piso: solución definitiva

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Se desgrana el piso: ¿Hasta dónde puede escalar el problema? Informe sobre posibles soluciones y recomendaciones para evitar el problema, por OGL.

Piso de hormigón deteriorado en Ledesma

Se desgrana el piso: fases

Se desgrana el hormigón, o se desgrana el cemento alisado y de repente los encargados de mantenimiento de la fábrica o del depósito caen en la cuenta de que tienen un grave problema entre las manos. Aunque, al principio pueda parecer una nimidad, el desgranamiento del piso va en avanzada generando cada vez más problemas. Por ejemplo, es bastante frecuente comenzar con un exceso de polvillo que dificulta las operaciones, o ensucia el stock. Esto mismo, es un gran problema si esos productos irán a parar a góndolas de supermercados. Peor todavía, si hablamos de una planta de la industria alimenticia con exceso de polvillo.

En una segunda instancia, aparecen los problemas de limpieza más complicados. Así, veremos cómo las manchas empiezan a ingresar en los poros del piso, lo que las hace sumamente complicadas de remover. Todavía más, si pensamos que manchas, derrames y exceso de bacterias producto del calzado o ruedas de vehículos elevadores, pueden generar verdaderas contaminaciones en la superficie. Y desde allí, pasamos a un problema todavía mayor: los cráteres. Con esto, me refiero a auténticos cráteres que se producen por el alto tránsito y un piso muy poroso, que presenta contaminaciones. Entonces, se entenderá la gravedad del asunto: la producción está totalmente comprometida, al igual que la seguridad de los trabajadores y la aprobación de auditorías

Aplicación membrana de curado

Se desgrana el piso: Soluciones para fábricas y depósitos

Por suerte, cuando se desgrana el  piso de hormigón o de cemento, hay algunas soluciones. Por un lado, tenemos las soluciones de corto plazo como la aplicación de carpetas o morteros epoxy que cubran los baches y aquí no ha pasado nada. El problema, es que el alto tránsito de personas y maquinaria que suele circular en un piso de planta o de un depósito, resquebraja rápidamente estas soluciones. Entonces, la ecuación no es muy favorable: cada vez que se aplican estas soluciones debe pararse la planta, las mismas son soluciones de corto plazo, por ende aumentan los costos de mantenimiento y bajan las ganancias por la parada de la producción. Así, esta se convierte en una opción no muy beneficiosa.

Otra solución, es barajar y dar de nuevo. Con esto me refiero al cambio total del piso. Sin embargo, tampoco es una garantía: sin solucionar el problema de base, eventualmente el piso volverá a desgranarse y tendremos unos costos de mantenimiento todavía más elevados, con paradas de planta más pronunciadas.

Finalmente, hay una tercera solución: el pulido del piso, el cerrado de poros y el endurecimiento de la superficie. Todo este proceso, se realiza sin frenar la actividad de la planta o el depósito y lo mejor es que es una solución permanente. Incluso, trae emparejado otras soluciones: la disminución de productos para limpieza y desinfección, la reducción del tiempo de limpieza, se evitan contaminaciones en el piso, se evitan accidentes laborales, queda mejor la imagen estética de la planta y se superarán una tras otra las auditorías de limpieza y seguridad. Sumado a esto, se bajan notablemente los costos de mantenimiento, generando un flujo financiero disponible para nuevos proyectos. 

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Auditorías de exportación y pisos: claves para superarlas

pisos y auditorías de exportación y bajar costos de mantenimiento industrialogl

Pisos y auditorias de exportación
claves para superarlas

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Auditorías de exportación y pisos ¿Qué hay que tener en cuenta? Ogl te cuenta los puntos clave para superar cualquier auditoría en base a casos reales de Toyota y Citromax. Conocé cómo lograr que tus pisos superen auditorías de limpieza y seguridad, generando cuantiosos ahorros a largo plazo.

Piso Hormigón Toyota

Auditorías: Resistencia del piso

Una de las claves para aprobar una auditoría de exportación, es la seguridad industrial. Es decir, que la planta debe estar en perfectas condiciones para la producción sin riesgos laborales. De esta manera, además del derecho de los trabajadores, se respeta un proceso de producción continuado y sin paradas. 

Si bien recomendamos nunca llegar al punto de que se realicen cráteres en la superficie, solemos encontrarnos con este escenario. Primero, el hormigón sin tratar se va desgranando por el paso del tiempo. Luego, esta debilidad por falta de tratamiento hace que el paso de maquinaria pesada agriete el hormigón. Finalmente la grieta se rompe y genera peligrosos cráteres que pueden generar accidentes desde esguinces, hasta peligrosas caídas de máquinas hombre a bordo con pallets cargados. De esta manera, la gerencia de mantenimiento detecta que la aprobación de la auditoría corre riesgo y aún peor, corren riesgo los trabajadores, en especial aquellos que trabajan con autoelevadores o zorras. También, este tipo de maquinaria sufre numerosas roturas, ocasionando cuantiosas pérdidas de repuestos y mantenimiento.

La solución a los cráteres suele ser la aplicación de carpetas o morteros. Es una solución efectiva, pero el problema es la duración de la misma. Esto es así, porque el paso mismo de la maquinaria pesada termina desgastando la carpeta debido a su poca resistencia y abriendo el cráter en poco tiempo. De esta manera, esta solución requiere constante mantenimiento y cuantiosos gastos necesarios para superar auditorías.

Una solución más novedosa es la membrana de curado. Esta membrana, es una capa de alto tránsito que endurece el hormigón cerrando los poros. Con el plus de evitar contaminaciones y manchas, los componentes químicos de la membrana funcionan como un endurecedor natural y de larga duración.

Pisos y auditorías de exportación con OGL

Auditorías: Limpieza y señalización

En industrias como la alimenticia o la farmacéutica, la limpieza para reducir la cantidad de bacterias y contaminación, es sumamente importante. Por eso es clave que el piso esté totalmente impermeabilizado y sea de fácil limpieza. De esta manera, la suciedad no ingresa a los poros y no es foco de contaminación. Sin tratar el piso, por más frecuencia de limpieza que haya, no se puede eliminar las manchas impregnadas en la superficie. Esta es una de las grandes claves para superar cualquier tipo de auditoría.

Señalización de sectores

Por una obvia cuestión de seguridad, los sectores deben estar correctamente señalizados. De esta manera, el tránsito de máquinas y peatones en la planta puede fluir de forma ordenada y sin evitables accidentes. También, es otra de las claves para la superación de auditorías cuando hablamos de los pisos.

En otra oportunidad hemos comentado acerca de las diferentes opciones de señalización, que podemos sintetizar en dos: la aplicación de pintura epoxy y la demarcación definitiva. Ambas tienen ventajas y desventajas importantes a tener en cuenta según los objetivos a cumplir por la empresa.

Demarcación definitiva OGL para auditorías

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Ledesma Castinver: el piso de la planta dentro de la certificación 6’S

Piso de hormigón en planta Ledesma tratado por OGL

Castinver ledesma
el piso de la planta dentro de las 6's

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Ledesma necesitaba superar auditorías internacionales 6'S, lo que implicaba un gran desafío debido a su estricta política de calidad. Conocé cómo en OGL pulimos los pisos con una tecnología única en Argentina para hormigón industrial y dejamos una superficie auditable al 100%.

Piso planta Ledesma: membrana de curado OGL

Las 6's como garantía de calidad

Muchas veces hemos escuchado que el cumplimiento de las 6’s es garantía de calidad y supervisión constante en el proceso productivo de una empresa. Sin embargo, esa antiquísima forma de trabajar, también es una filosofía que puede llevarse a todos los aspectos de una organización. Tal es así, que las 6’s abarcan las relaciones interpersonales, la forma de estructurar la empresa en áreas, o el cuidado de las condiciones materiales de la producción.

¿Qué son las 6’s?

Las 6’s nos llegan a la modernidad occidental como un eco de un conjunto de máximas japonesas. De esta manera, se convierten en la forma más primitiva de cualquier sistema de orden. En un principio eran 5’s, a saber:

  • SEIRI = SELECCIONAR: evaluar y separar lo que sirve de lo que no sirve.
  • SEITON = SITUAR: orientado al mejor lugar que ocupa cada recurso material, o el lugar estratégico que ocupará una persona dentro de la organización según sus capacidades y/o talentos.
  • SEISO = SACAR BRILLO: orientado al aspecto estético: el orden, la limpieza, la imagen. También se orienta a «dejar todo listo para usarse nuevamente».
  • SEIKETSU =SOSTENER: Definir una forma de hacer esta actividad (estandarizar la tarea)
  • SHITSUKE = SISTEMATIZAR:  diferenciar las tareas, evaluar su aporte a la organización, agendar y hacer sustentable la actividad a lo largo del tiempo.

Mucho más cerca de nuestro tiempo, se agregó

  • SAFETY = SEGURIDAD: Podemos entenderla como la seguridad es fundamental en cada actividad. Por ejemplo, puede abarcar desde la seguridad de la propia empresa (dar pasos firmes con información consistente), como la seguridad de cada una de las personas.

 

Aplicación membrana de curado

Castinver ledesma: piso de hormigón deteriorado

Las empresas más importantes a nivel nacional (e internacional), trabajan constantemente en procesos de mejora continua y en la certificación de normas de calidad. Es así, como la planta Castinver de Ledesma (encargada de la producción de celulosa y papel), dentro de la normativa de las 6’s, busca la mejora continua en sus procedimientos. Y de esta manera, llegaron a considerar la mejora del estado del piso de hormigón, que estaba sumamente deteriorado y contaminado.

Ledesma y una decisión para evitar paradas de planta

Un auditor líder que trabaja entre otros con la planta de Avón Moreno, se encontraba precisamente auditando en Castinver Ledesma. Como en ese momento se estaban evaluando proveedores para el tratamiento del piso, fuimos recomendados.

La exhaustiva evaluación de proveedores inclinó la balanza a favor de OGL por una razón muy puntual: nuestro tratamiento evita largas paradas de planta. La razón de esto es que, el tratamiento de pulido y aplicación de la membrana de curado puede hacerse por sectores, mientras la planta está en pleno funcionamiento. Así, nos diferenciamos de tratamientos habituales como pintura epoxy o aplicación de mortero. La razón principal es que requerían parar un mes la planta y trasladar los pallets junto con las máquinas a un depósito que debía alquilar el cliente. Esto suponía no sólo un gasto adicional importante, sino cuantiosas pérdidas por la parada de producción

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innovación en los pisos de ledesma

Los beneficios de la membrana de curado

Ledesma finalmente optó (SELECCIONAR) por uno de nuestros novedosos servicios, que va a camino a convertirse en la estrella de las industrias más importantes del país: la membrana de curado.

El primer paso del tratamiento fue nivelar la superficie que estaba con baches, porosa y debilitada por el paso del tiempo. De esta manera se solucionaba la «SEGURIDAD» de las 6’s. 

En una segunda etapa, se procedió a la aplicación de la membrana de curado que consiste en una capa superficial de alto tránsito y antideslizante, pero también sumamente estética: SACAR BRILLO ya estaba cumplido.

A partir de ello, se planea reducir el costo en mantenimiento notablemente. Por un lado porque el sistema de limpieza cambiará totalmente (SOSTENER Y SISTEMATIZAR): la superficie queda sin porosidad, protegida de manchas y sólo se limpia con limpiador neutro. Por otro lado porque la resistencia de la membrana de curado es mucho mayor a la pintura y la señalización, al quedar por debajo de la membrana, permite determinar las zonas de circulación (SITUAR) de forma permanente.

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Hormigón desgranado: ¿Cómo solucionarlo?

Hormigón Desgranado

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¿Cómo solucionarlo?

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Hormigón desgranado

¿por qué se desgrana?

Uno de los mayores dolores de cabeza para una obra en construcción, o para la reputación de un arquitecto, es que el hormigón presente problemas. Hoy vamos a hablar de un grave problema para la construcción: el hormigón desgranado.

Hay diversos factores que influyen en el desgranado del hormigón. Mayormente se deben a una defectuosa preparación, pero no son la única causa.

El exceso de arena (especialmente si tiene restos de arcilla) y una preparación pobre con poco porcentaje de cemento, son uno de los principales causantes. Esto es así, porque el piso pierde resistencia y es más proclive a desgastarse fácilmente en un corto lapso de tiempo. También, las piedras del hormigón (grava), deben ser de distintos tamaños para evitar que se parta o agriete el mismo.

Sin embargo, otro factor puede ser externo. La situación climática, por ejemplo, cumple un rol clave. Tal es así, que la humedad puede ser determinante en la calidad del hormigón. Por eso aconsejamos realizar el preparado en días con poca humedad y evitar el exceso de agua en la preparación.

Otro producto muy usado para evitar el desgranado del hormigón, puede ser el factor principal de su deterioro. Nos referimos a la incorrecta aplicación del Endurecedor no metálico.  De esta manera, puede que su aplicación a destiempo en la superficie, genere un efecto no deseado.

Finalmente, el mal fraguado del hormigón es determinante. Si no se asienta bien, hay altas chances de que comience a desgranarse al poco tiempo.

Evitar el hormigón desgranado

¿Cómo solucionar el hormigón desgranado?

Si se encuentra ante un hormigón desgranado, no hay que entrar en pánico. Tiene solución y no es hacer el piso nuevamente desde cero. Sólo es necesario que la constructora a cargo, o el arquitecto, tomen cartas en el asunto.

Realizar un tratamiento para nivelar, pulir y endurecer el hormigón desgranado de forma correcta, es una solución mucho más sencilla y mucho menos costosa.

Recapitulando entonces, tener en cuenta los temas mencionados anteriormente, pueden evitar grandes dolores de cabeza en las obras. También, hay que prestar atención a la calidad del hormigón aplicado, ya que las chances de tener algún inconveniente se reducen notablemente cuando el hormigón es bueno.

En esta línea, desde OGL recomendamos elegir proveedores que cuenten con un laboratorio propio para medir la dureza. También, como comentamos previamente, hay que tener en cuenta la temperatura ambiental.

Pero, fundamentalmente, recomendamos que en la construcción se cuente con un  equipo técnico de aplicación (alisadoras, llaneadoras) y recursos humanos capacitados. Hemos visto casi en la totalidad de las veces que en este rubro, lo barato sale muy caro. 

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Costo de la construcción 2019: ¿Cómo incide el hormigón pulido?

costo de la construcción 2019 hormigón pulido

Costo de la construcción 2019
¿Cómo incide el hormigón pulido?

Reducción de costos

Menos tiempo de obra

Fácil mantenimiento

tendencia ecológica

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AUMENTO DE UN 45,4 % ANUAL de costos

Según datos del INDEC publicados en Julio del 2019, en el informe «Índice del costo de la construcción en el Gran Buenos Aires», la variación anual del costo de la Construcción, arrojó un aumento del 45,4 %. No es ninguna novedad que los precios en el sector vienen sufriendo un aumento constante, con una consiguiente baja de la actividad. Lo vemos en la práctica, en la cantidad de obras paradas, proyectos que no logran financiarse y la enorme recesión que asola al rubro. Lo que es peor, este informe no contempla las variaciones del dólar del mes de Agosto, ni los índices de inflación del mes de Septiembre que es la más alta de un año de inflación muy alta.

Desde OGL solemos proponer una alternativa más económica, que no resigna la estética, que reduce los tiempos de obra y entrega superficies de fácil mantenimiento: el hormigón pulido. Sin embargo, en el costo de la construcción, ¿Cuánto incide el hormigón pulido?

costo-revestimientos-pisos

colocar carpetas y revestimientos

Según el Instituto de Estadísticas y Costos del Colegio de Arquitectos, estos son los costos correspondientes a Agosto de 2019 en revestimientos y pisos. Las 3 columnas que vemos en la foto corresponden al costo de materiales de colocación, mano de obra y al precio del ítem, por metro cuadrado. Ahora, considerando que sólo se trabajara sobre el hormigón, el costo sería muy diferente. Esto se debe a que, como no se colocarán pisos ni carpetas de nivelación, se ahorra la parte más costosa del proceso. Por otra parte, no vamos a considerar en estos cálculos, el costo de tiempo que toma la colocación de un piso.

Piso Industrial ultra resistente

Costo del hormigón pulido

Llegamos entonces, al momento de la comparativa. Antes de comenzar, tenemos que tener en cuenta que estas proyecciones se hacen sobre un hormigón bien colocado y en perfectas condiciones de trabajarse. Parece obvio, pero es importante tenerlo en cuenta, porque la variación del precio en el trabajo de pulido, puede estar sujeta muchas veces a esta variable. Hecha esta aclaración, en estas condiciones, el precio de mano de obra, pulido, impermeabilización y brillo con producto litio, suele oscilar entre los $ 900 y $ 1200 por metro cuadrado. De esta manera, podemos ver que el ahorro en términos relativos es muy importante.

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Escaleras de Hormigón Pulido: ¿Por qué son tendencia?

Escaleras de hormigón pulido OGL

Escaleras de Hormigón Pulido
¿Por qué son tendencia?

Reducción de costos

Menos tiempo de obra

Fácil mantenimiento

tendencia ecológica

Escalera de hormigón antes

cómo estaba antes

Reducción de Costos

Sin la necesidad de colocar revestimientos, se reducen notablemente los costos en materiales. Así mismo, se disminuye el tiempo de realización de la escalera, generando un gran ahorro en mano de obra.

Escalera de Hormigón pulido

fácil mantenimiento

Al aplicarse la cadena completa de diamantes, se logra un hormigón pulido sin porosidad. De esta manera, se evitan manchas o marcas producto del paso del tiempo y derrames. Esto es así, porque al estar cerrados los poros, no se impregna la suciedad. Es por eso que, la limpieza es mucho más sencilla que en otros materiales como mármol, granito, cerámica, entre otros.

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Escalera Hormigón pulido OGL

menos tiempo de obra

Al trabajar directamente sobre el hormigón, sin necesidad de colocar revestimientos, se reducen los tiempos de obra. De esta manera, con el hormigón pulido se ahorra en todo el proceso de medición, planificación y colocación, sin contar el tedio que supone la selección de mano de obra adecuada para realizar un tipo de trabajo de revestimiento con la calidad requerida.

Pisos y auditorías de exportación con OGL

tendencia ecológica

El pulido del hormigón en la escalera, evita la colocación de otros materiales. Los mismos pueden ser producto de la megaminería contaminante como el mármol o el granito, o pueden producir desechos tóxicos que generan un gran daño ecológico como los pisos vinílicos. Incluso, al no utilizar otras opciones más clásicas como revestimientos de madera, se evita la tala indiscriminada de árboles. De esta manera, la escalera de hormigón pulido se convierte en una de las claves para hacer un aporte al mundo desde la arquitectura.

SEGURIDAD ANTIDESLIZANTE

El hormigón pulido es antideslizante, por lo que se evita la colocación de cintas antideslizantes u obras para evitar resbalones y accidentes. Por lo tanto, es ideal para edificios de gran cantidad de pisos. De esta manera, se ahorran costos en obras o productos para garantizar la seguridad de las personas.

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Avón Moreno: recuperación del hormigón

recuperación de piso de hormigón en Avón Moreno

AVÓN MORENO
RECUPERACIÓN DEL HORMIGÓN

En la Planta de Avón Moreno, estaban con problemas de contaminación en el piso de hormigón. Particularmente se veían comprometidas las áreas de la sala de fraccionamiento y el depósito de materias primas.

recuperacion de piso de hormigon en avon moreno

Algunos de nuestros logros con este trabajo

Menores costos de mantenimiento

Al hacer más resistente el piso de hormigón, se evitan roturas por el paso de maquinaria vial. De esta manera, se evita el llenado de material epoxi en los cráteres. Además, al no tener porosidad, el hormigón es mucho más fácil de limpiar y se requiere menor cantidad de productos. Así, se reducen los costos de mantenimiento anual.

Prevenir accidentes laborales

A través del logro de un piso de hormigón resistente, ya no se generarán cráteres producto del paso de zorras, clarks o autolevadores. Esto es un logro en la seguridad laboral, ya que los conductores y operarios de dicha maquinaria no se accidentarán en su labor cotidiana. Además, se evitan lesiones de tobillo y ausentismo producto de las mismas.

Hormigón con porosidad cero

El trabajo de pulido que realizamos previamente al vitrificado, tiene como ventaja el cerrado de los poros en el piso de hormigón. De esta forma, no sólo se facilita la limpieza, sino que las manchas de aceite, pintura, caucho o suciedad, no se impregnan en el piso. A futuro, se evitan contaminaciones que deterioran la calidad y la estética del hormigón.

Auditable según normas internacionales

Las normas de calidad internacionales, son claves para el prestigio de Avón como empresa multinacional. De esta manera, el trabajo de vitrificado realizado propone facilidades en la producción haciendo los pasillos de la planta transitables, seguros y libres de contaminación por suciedad impregnada en los poros.

avon planta moreno piso de hormigon recuperado

Técnicas de última tecnología

Además de la técnica de Hormigón pulido, cuyas cualidades ecológicas y de resistencia ya hemos destacado, en Avón Moreno realizamos procedimientos de embellecimiento puntuales. Así, mediante las técnicas de vitrificado con litio y teflon, dejamos una superficie estética y durable.

¿Cómo estaba el piso antes?

El piso de hormigón se encontraba deslucido, con rebarba del material. De esta manera, se producía una superficie resbaladiza, que generaba accidentes laborales y más de un dolor de cabeza para la fábrica de Avón Moreno. Al pulir el hormigón, la superficie se nivela y queda sumamente antideslizante. Por esa razón, es un trabajo importante para plantas de producción que apuestan a la seguridad laboral.

pulido de piso de hormigón en planta Avón Moreno

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